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T8T9T4T5基础措施
1.编制依据
1.1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
1.6《》DL5009.1—2002.项目工程概况工程概况mm,内壁及梁35 mm 框架柱为 35mm。现浇板25 mm。
2.2主要工程量钢筋: 32t ф14 28t
ф18 22t ф8 8.5t
ф20 22 t ф22 24t
ф25 415t ф28 70t
ф32 80T
3.准备工作及条件
3.1人力计划
项目负责人1人 施工员人 技术员人 质检员 1人
安全员人 电 工人 焊 工人 测量工 2人
壮工0人 木 工 人 钢筋工人 砼 工人
材料计划
砂轮片片铅丝8#kg
铅丝10#焊条 kg
50×100方木 50m3 灯架 个灯管 个绝缘手套 付废油塑料布 m2
方木10×10 m3 水线 00m
云石锯片 50片 竹胶板 3000m2
密封条 30箱子 胶带纸 10箱
帆布串筒 2个 棉被 2000m2
废汽油桶 5个 煤 1T
灭火器 15个
3.3机械配备:
12马力拖拉机 1台 交流电焊机 2台
泵 车 1辆 罐 车 2辆
振动棒 7套
3.4施工环境的要求
施工道路要开通,水源到位,电源盘由配电室引至基坑边二级盘。位置根据现场施工要求定。设置2个嘀灯。
4.项目施工进度计划
4.1土方开挖 2011.03.01~2011.03.15
4.1基础 2011.03.06~2011.03.29
4.2柱,墙施工 2011.03.16~2011.04.12
4.3土方回填 2011.03.29~2011.04.20
5.施工顺序及施工方法.1施工顺序
——垫层——基础放线——基础底板钢筋绑扎——基础模板支设——柱筋安装————验收——基础砼浇筑——基础砼养护——柱筋绑扎——设——放柱中心线—————砼养护——.2主要施工方法mm。由搅拌站集中供应,罐车运输、泵送浇筑,砼浇完后用2m长木刮杆刮平木抹子压实,压后用一层塑料布,两层棉被保温养护。待混凝土达到上人强度1.2MP(一般为1天)后,根据图上坐标,现场定位桩。
5.2.2基础工程
钢筋工程A钢筋的制作:
1.严格按施工图放样制作钢筋下料表。
2.钢筋原材试验合格后,必须先做出标准件,经验收合格后方可大批量制作。
3.制作成品件应分类堆放、编号、挂牌,做好标记。
4.柱钢筋:柱钢筋下料时采用砂轮切割机,以保证端头平直。
B钢筋安装:
钢筋绑扎前,应对放线进行检查核对,正确无误后,对柱四角用油漆标以便柱子插筋。绑扎方法:按设计要求间距在垫层上划线排放纵横向钢筋先把基础底板钢筋网片绑好,再安装柱子钢筋,柱筋箍筋绑扎固定不少于三道,以保证主筋间距、标高位置准确。钢架管字将柱子主筋,@1000,上部高出砼面50mm。箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置,筋.2.4架子工程
.2.5模板工程@150固定在50×100方木上,50×100方木龙骨间距为@150,竹胶模板光面的钉头处用竹胶模板专用胶抹平。
模板组合在工地进行,所用组合方木用电刨压光,保证方木截面一致,不同竹胶模板面厚度误差应在组合时先进行挑选,将厚度相同的板组合在一起,模板组合好应经质检人员验收合格后,方可于运至施工现场安装。
新裁板或钻孔处必须用环氧树脂涂刷三遍,补平磨光,如发现模板面有划痕、碰伤或其它较轻损伤,应补刷环氧树脂漆。
基础.2.6砼工程砼由搅拌站集中供,罐车运输,泵车浇筑砼浇筑分两次进行时,高度超过2m,使用串筒下料,防止砼发生离析现象。浇筑应注意边角部位砼的捣固密实,振捣完后,再由人工将表面修正、平、实。为保证浇筑时,先满铺一层-10cm厚的,然后再继续浇筑,并避免碰撞钢筋。砼浇筑过程中,应有专人负责注意观察模板,支撑等的情况,如有异常,立即处理。砼浇筑采用一层塑料
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