3.2 甲基丙烯甲酯本体铸板聚合制备平板有机玻璃的合成工艺.docVIP

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  • 2017-03-16 发布于贵州
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3.2 甲基丙烯甲酯本体铸板聚合制备平板有机玻璃的合成工艺.doc

3.2 甲基丙烯甲酯本体铸板聚合制备平板有机玻璃的合成工艺

3.2 甲基丙烯酸甲酯本体铸板聚合制备平板有机玻璃的合成工艺 3.2.1 概述 1、聚合原理 当本体聚合进行到一定阶段后,体系黏度大大增加。这时大分子活性链移动困难,但单体分子的扩散并不受多大的影响。因此,链引发,链增长仍然照样进行,而链终止反应因黏度大而受到很大抑制。这样在聚合体系内,活性链总浓度就不断增加。结果必然使聚合反应速度加快,又因链终止速度减慢,活性链寿命延长,所以产物的相对分子质量增加,出现自动加速现象(或称凝胶化效应)。反应后期,单体浓度降低,体系黏度进一步增加,单体和大分子活性链的移动都很困难,此时反应速度减慢,产物相对分子质量变低,由于这种原因,聚合产物的相对分子质量分布不均一性就更为突出,这是由于本体聚合本身的特点造成的。 对于不同的单体来讲,由于其聚合热的不同和大分子活性在聚合体系中的状态(伸展或卷曲)的不同,凝胶化反应的程度也不同,并不是所有的单体都能选用本体聚合实施方法,对于聚合热值过大的单体由于热量不易排除,就不宜使用此法,一般选用聚合热较适中的,以便于生产操作控制,甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的热值分别为54.4J/mol和69.9J/mol,它们的聚合热适中。工业上已经大规模生产。 由于甲基丙烯酸甲酯的密度(0.94g/cm3)小于有机玻璃的密度(1.18g/cm3),在聚合过程出现明显的体积收缩,为了避免体积收缩和散热,工业上往往采用二步法制备有机玻璃

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