制氧安全规12程.docVIP

化工厂制氧车间 安全操作规程 2012年03月 目录 1.主题内容及适用范围 2 2.通则 2 3.岗位安全操作要求 3 4.静电防护常识 5 5.防毒面具的分类及使用 6 1.主题内容及适用范围 空分装置的使用，必须遵守安全操作规程。操作人员及其有关人员，都必须事先学习安全操作规程，并进行必要的培训。 除遵守本章提及的内容外，还必须遵守国家、企业等如机械、仪表、电气等有关安全规定。 2.通则 2.1厂房设计 空分装置的厂房和附属建筑必须设置适当的通风系统，尤其是在地下室、地坑、通道等易造成气体成份浓度增加的地方。生产、使用氮气及惰性气体的现场、操作室，需有良好的通风设施，在使用氮气作业时，应有防止窒息的安全措施。 在可能有液氧泄漏的地方，地板不得覆盖任何易燃材料（如木板、沥青等），而且必须平滑，不得有接口和断层。 加强氮气等管线及阀门的管理，防止误操作。 空分装置的厂房和附属建筑要开有紧急出口，且设置明显的标记。 2.2防火设备 2.2.1在氧气可能增浓的区域设置“禁止吸烟”，“禁止明火”之类的醒目警告牌。 2.2.2应有安全可靠的报警系统；要设置足够的灭火设备。 2.2.3防止超压。 2.2.4在受压状态下工作的所有容器和管道，以及内部压力可能会升高的容器和管道，必须配备有防止超压的安全装置（安全阀或爆破片等），且这些安全装置必须保持良好的工作状态，安全阀的起跳压力要定期进行检查，并有铅封。 2.2.5空分装置的报警系统必须定期进行检查。 2.3绝热材料的使用 为保持冷箱内的绝热材料的良好的绝热性能，在保冷箱内需充入干燥的氮气或空气使冷箱保持正压，以防止冷箱外湿气的浸入。 为保持冷箱内由于氧的渗漏而造成氧气增浓，导致绝热材料含氧，为此要定期检查分析保冷箱内的气体组份，若发现有氧气增浓的现象，应查明原因，用氮气进行置换，以使氧浓度降到安全范围之内。 在装、卸绝热材料时，必须使用特制的面罩和手套，以防止损害工作人员的呼吸器管和皮肤。装填时，千万要当心掉入珠光砂堆中，发生生命危险。在冷箱上珠光砂的倒入口设置格网等安全措施。在卸冷箱内珠光砂前，应彻底进行加温，防止加温后珠光砂中不再有低温液体，并应打开冷箱上所有允许打开的人孔。人员进入冷箱前，应作好分析和防护工作。 3.岗位安全操作要求 空分装置的工作区及所有储存、输送及再处理各类产品的场所，都必须注意以下安全注意事项： 防止火灾和爆炸 禁止吸烟和明火 凡是需要明火及会产生火星、火苗的工作，如：电、气焊、沙轮磨削等，通常禁止在空分生产区进行，若确需进行，则必须做好设备及管道内、外气体的含氧量分析和可燃气体分析，采取措施，确保工作区空气中氧浓度不增高，并要在专职安全人员的监督下才能进行。 不得穿着带铁钉或任何钢质的鞋子进入空分生产区，以免由于摩擦产生火花而导致火灾的发生。 在充满氧气的环境中从事工作的人员，都应穿棉织品的内衣和外衣，不可采用易产生静电火花的质料制作工作服，在充满氧气的环境中不要快速脱合成纤维衣物。 严格忌油和油脂。凡是和氧接触的部位和零件，包括用于氧气的通道、管件、阀门的其它一切接触氧气的附件，都要确保绝对的无油和无油脂。在安装、检修、使用前都必须进行脱脂清洗。脱脂清洗溶剂应该用碳氢化合物和碳氢氟氯化合物，如全氯乙烯，一般的三氯乙烯、酒精等不适用于铝或铝合金的清洗和易燃易爆类物质作为氧气管道的脱脂剂，其原因是会引起爆炸反应，脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气进行保护。 由于上述类清洗剂的有毒性，为此在使用时必须采取安全措施，注意通风，皮肤的保护，并戴防毒面具。 生产区现场人员的衣着必须无油和油脂。 装置工作区特别是氧压机厂房、氧贮存现场和氧气管道附近内禁止贮放易燃易爆物品。对装置运行所必需的润滑剂和原材料，必须由专人妥善保管。 要防止氧气的局部增浓，如果发现某些区域空气中的氧气已经增浓或存在浓度的可能性，则必须清楚的作出标记，并加以强制通风，对存在氢浓度增浓的地方也应参照办理。 应避免人员在氧气浓度增高的区域内停留，如果已经停留，则其衣着必被氧气所浸透，此时应立即用空气进行彻底的吹洗置换。 氧气阀门，特别是高、中压手动氧气阀门在操作时必须缓慢操作，避免快速操作，阀前后压差应小于0.2MPa ，可通过降压、设置旁路阀、阀后充干燥无油的干燥空气或氮气等方法缩小阀前后压差，非调压阀不允许作调压阀用。 开启阀门时要注意阀后管段压力和温度的变化情况，如阀后管段升压迟缓而温度却升得较快时，必须停止操作，查明原因。 开启氧气阀门时，开启前严禁采用敲击阀门外壳或阀杆以求松动的办法，尤其在开启转动不灵便及由于长期不用而且已生锈之氧气阀时，应特别注意，妥善处理，以避免不必要的事故发生。 主冷液氧中乙炔和碳氢化合物的浓度至少每天测定一次，并做好记录。液氧中乙炔的碳化合物的含量会引