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GB/T11345-2013标准解读 2013年9月18日正式发布的钢焊缝超声检测国家标准GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》，2014年6月1日实施。而旧的国家标准为GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》是1989年5月8日发布，1990年1月1日实施。新老标准交替的周期为24年。 旧标准GB/T 11345-1989是包括检测技术和评定等级方法两部分，而这次更新的标准与国际接轨：把检测技术和评定等级方法分开，各自形成一个独立的新标准。实际上GB/T 11345-2013里面是不包含评定等级的详细内容，而是需要引用GB/T 29712-2013 《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》。如果有规定要求检测方对缺欠的显示特征进行评定，则需要引用GB/T 29711-2013《焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征》 为什么国际标准要把检测技术和评定等级方法分开？标准模块化，有利于检测技术和评定方法两部分的独立更新。检测技术标准和评定方法标准分开后，有需要的话，可以单独更新其中任何一个标准。 下面是关于GB/T 11345新老标准的部分差异。 总体而言，GB/T 11345-1989的许多模糊地带都在GB/T 11345-2013被明确了，例如，旧标准要求检测面的粗糙度不应超过6.3μm，但是我们不可能去实测粗糙度。而新标准要求，探头和工件的接触间隙不应超过0.5mm，这样一线检测人员就知道如何判断检测面是否符合不平整度的要求了。 在检测技术方面，新标准的详细规定，减少了超声检测人员的随意性，提高了检测结果的一致性。同时标准的用语也变得严谨了，举个例子，GB/T 11345-1989 会把焊缝里的不连续性称为“缺陷”，而新标准GB/T 11345-2013则采用一个中性词：缺欠。 一、GB/T 11345-2013会规定工件检测时温度在0~60℃。 纯铁中声速与温度的关系： 温度（℃） 26 100 200 300 横波声速（m/s） 3229 3185 3154 3077 GB/T 11345-2013是基于横波声速为（3255±30）m/s的钢材而设立的，因此需要控制工件温度。 同时标准还明确提出：每次检测前应设定时基线和灵敏度，并考虑温度的影响。时基线和灵敏度设定时的温度与焊缝检测时的温度之差不应超过15℃，其目的也是为了避免声速变化太大，影响定位精度。 超声波在钢传播的声速和探头折射角一般都在特定温度下测定的。实际工作中，工件温度会随环境发生不同程度的变化，当温度降低时，超声波在钢中的声速会上升，一方面会造成缺陷定位产生误差，另一方面会造成探头折射角下降。 因此当环境温度发生较大变化后，我们必须对超声检测仪器和探头的参数重新校正，保证超声检测结果的可靠性。关于工件温度的规定在GB/T 11345-1989是完全没有提及的，而GB/T 11345-2013控制了一个影响焊缝超声检测的客观因素。 实际上，我们常用的工业耦合剂为浆糊，工件温度太低容易结冰；温度太高容易蒸发。 二、取消探头K值的说法 探头K值 tanθ，θ 为探头折射角，这只是中国人的提法。外国人是不用K值来描述探头的折射角 。此举完全就是为了和国际接轨，规范超声检测术语的使用。 GB/T 11345-2013规定当用横波且超声波需要从底面反射时，探头折射角在35°~70°之间，换算成K值为0.7~2.7，如果检测等级要求只需1个角度的斜探头检测，而且探头移动区宽度为1.25P时，这时候意味着K值在0.7~2.7以外的探头都不能使用了，例如K3探头。 还有注意的是，某些检测等级要求使用2个角度的斜探头进行检测，GB/T 11345-2013规定：2个角度探头间的折射角应不小于10°，且应保证其中一个探头的折射角在35°~70°之间。这就意味着，选用多个探头时K值的差异要足够大。 常见K值与折射角的换算： 三、验收等级与评定方法的区别 这个区别是根本性的，GB/T 11345-2013的验收等级的评定方法和GB/T 11345-1989完全不一样。 GB/T 11345-2013的评级方法引用GB/T 29712-2013 《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》。 验收等级的评定包含两个主要内容：第一是检测灵敏度，第二是缺欠测长。 举个例子，基于横孔技术（基于直径为3mm的横孔）的检测灵敏度设定，GB/T 11345-2013规定了四个等级： 1）参考等级：所谓的参考等级，就是以直径为3mm横孔作为基准反射体，制作的距离-波幅曲线（DAC），记为Ho。 2）评定等级：所谓的评定等级，此线的主要作用是为了测量缺欠的显示长度，采用固