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基于机械自动化的技术核心与制造模式分析 　　[摘 要]在当前的工业领域的当中，随着科技的不断发展，出现了机械自动化技术。该技术的应用，使得传统的机械生产方式得到了极大的改变，对于工业领域的现代化发展起到了极大的促进和推动作用。而工业的发展和进步，也会反作用于机械自动化，促使机械自动化不断的优化和完善。二者之间存在着相互促进、相互影响的作用。在机械自动化当中，技术核心和制造模式是其关键内容，因此，本文对这些内容进行了分析，以期推动机械自动化水平的进步一提高。 　　[关键词]机械自动化 技术核心 制造模式 　　中图分类号：THl22 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）05-0037-01 　　前言：随着我国社会经济和科技的不断发展，在工业领域当中，市场需求正在不断增加。传统的机械工业模式已经难以满足日益提高的市场需求，因此，需要积极的转变人工化、模式化的工业生产模式，并朝着机械自动化的方向迈进。近年来，随着科技水平的提升，我国机械自动化水平得到了极大的进步，但是相比于一些发达国家，仍然存在着较大的差距。基于此，应当充分的分析和掌握机械自动化的技术核心和制造模式，从而不断的提高工业生产效率。 　　一、机械自动化的基本概述 　　机械自动化主要是指在机械生产的过程当中，由控制系统自动进行控制。机械自动化具有十分巨大的优点，能够极大的降低生产人员的劳动强度，减少生产人员的工作压力和工作负担。同时，在工作当中，也能够有效的降低安全风险，并为社会节省大量的人力资源。在机械生产工作当中，利用机械自动化，是按照事先设定的程序和指令进行控制和操作，因此相比于人工化的机械生产来说，具有更高的精确性和稳定性，因而能够极大的提高产品的质量和生产的效率，对于操作管理的规范化也有很大的帮助[1]。因此，在机械自动化的发展和应用当中，对于社会资源和自然资源，实现了更为高效的利用。 　　二、机械自动化的技术核心 　　（一）智能技术 　　在机械自动化当中，在生产过程中，通过智能技术，能够将产生的参数数据进行分析和整理，从而实现自动优化。智能技术的应用主要包括了智能化诊断、工艺参数自动生成、电机参数自适应运算、智能化编程等功能。通过智能技术的应用，能过使机械自动化的水平得到进一步的提升，在生产过程当中，强化生产安全管理，从而降低发生误差和错误的可能性。 　　（二）网络技术 　　网络技术是当前社会中一种必不可少的重要技术，其具有合作便利、信息开放、范围宽广等特点。在机械自动化当中，对网络技术的应用，能够有效的支持数控技术的应用[2]。利用网络技术，能够为数控技术提供大量的资源和良好的平台，基于网络技术，数控系统能够具备良好的开放性特点，从而能够让用户在产品中更快的融入自己的思想和理念。基于网络技术，数控技术与CAM技术、CAD技术能够实现良好的融合，从而实现网络化的生产模式，对于生产效率的提升和生产监督管理工作都有着较为良好的促进作用。 　　（三）数控技术 　　数控技术指的是工作人员根据事先编制好的程序，利用计算机对机器进行控制，从而完成生产和加工任务。数控技术具有高精度的特点，对于复杂化的机械产品，也能够进行有效的控制和处理。经过长时间的发展和研究，数控技术正朝着网络化、人性化、小型化的应用方向发展，同时，也具有了越来越高的自动化程度。在我国工业领域当中，数控技术对于现代化工业的发展和进步，发挥出了不容忽视的重要作用。不过，数控技术目前也存在着一定的问题，例如自主创新能力不足、技术依赖国外引进、设备研发力量薄弱等。在管理水平、技术规范、国家标准等方面，也需要进行进一步的完善。 　　三、机械自动化的制造模式 　　（一）生产人员 　　在传统的工业生产制造当中，主要采用的都是人工化的生产和加工，生产人员必须具备充足的理论知识和实践操作能力，才能够完成工作任务。在这种模式下，生产人员的能力与素质，对产品质量有着直接的影响[3]。而在机械自动化的制造模式当中，改变了这种人员和车间的生产模式，不但实现了工作人员的精简，还不需要生产人员具备过高的技能和经验。通过机械自动化的制造模式，能够有效的消除由于人为原因引发的问题，从而更好的确保产品的质量。 　　（二）生产管理 　　在机械自动化当中，基于智能技术、网络技术、数控技术等技术核心，使得其在生产管理方面，也发生了较大的变化。在过去的工业生产制造当中，管理模式主要是人对人的管理，通过生产人员操作能力的强化，和严格的管理监督，实现产品质量的保障和提升。而在机械自动化当中，通过智能化的管理控制，能够避免由于人为因素造成的问题[4]。通过人对计算机的管理，在智能化系统的辅助管理之下，能够有效的提高生产管理的效率和效果。在这种生产管理模式之下，能够有效的提高产品质量和生产效率