XX市XX街道安生产监督管理站工作现场检查记录.docxVIP

第五单元 工作场所管理 主要强项： 1、根据构（建）筑物的管理要求，通过检查进行必要的维护。 2、生产场所区域开展了划线与标识工作。 3、配置了消防器材并有相应的检查与维护。 待改进项: 1、规范建筑物，构筑物的检查、维护保养的相应标准。 2、进行照明的检测并在此基础上进行必要的完善。 3、确定和完善需要进行空气质量监测的区域与标准。 4、规范标识划线应依从的标准，并在此基础进行必要的识别与规范，注意对标识划线的维护与保养。 5、作业现场张贴消防平面布置图，关注现场设备的火灾处理要求。 6、提升内务管理的要求，营造干净、整洁、安全的工作环境。 5、评估详细发现 1.作业环境 目的：提供安全的基础设施及工作环境。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 未按标准编制构（建）筑物维护保养计划。 未对企业作业场所的照明情况与能见度进行测量及识别，缺乏相应的控制措施及检查记录。 企业设置了通风系统对员工发放了个人防护用品，未对作业场所空气质量进行检测，无记录。 2.标识与颜色 目的：用规范的图形、符号、颜色传达安全健康环境信息。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 企业标识状况尺寸颜色统一，但张贴不全，未对损坏及变化的标识及时进行维护和调整。 部分员工对颜色代码及其含义的描述不准确。 3划线管理 目的：设立规范、建立秩序。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 企业没有依据技术标准对划线进行识别，划线不清晰、不全面。 没有对划线部分进行定期检查及维护保养。 4内务管理 目的：保持秩序。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 企业的一些工作现场存在物品摆放不整洁、有杂物、积水等情况。 5安保管理 目的：进行出入控制，确保进出企业的人员、车辆和物品受控。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 企业未建立安保人员档案。 企业未对安保人员进行安健环基础知识培训。 对承包商带入的工具进行检查。 6消防管理 目的：确保消防设备、设施牌完好状态以满足风险控制要求。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 对火灾危险点没有全面、充分的识别记录。 编制了消防设施平面图但生产现场没有张贴消防设施平面图。 第六单元 生产用具管理 主要强项： 1、明确了各级岗位劳保用品的配置数量与周期。 2、作业人员个人防护用品使用情况较好，体现了较好的风险防范意识。 3、现场检查到的用电设备均处于良好的状态。 待改进项： 1、定额配置应基于生产用具的需求分析适当调整。 2、关注生产用具台帐管理，提高台帐内容的充分性与准确性。 3、建议严格按照仪器仪表的管理规范，定期开展检测工作。 4、规范由于组织机构的变化而带来的生产用具管理风险，如机床管理。 个人防护用品 目的： 提供安全、适用的个人防护用品，控制对人员的伤害。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 未对个人防护用品需求进行识别，无记录。 完善个人防护用品清单及检验与标识。 个人防护用品日常有检查，但无记录。 缺乏对员工进行个人防护用品培训的持续性。 8工器具 目的：规范工器具管理，确保使用的工器具处于安全状态，降低风险。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 未建立工器具使用、借用记录。 未对员工进行工器具使用前的检查、保养等培训。 员工在使用前未对工具进行检查，无记录。 工器具摆放混乱。 9爬梯、平台及脚手架 目的： 保证爬梯、平台及脚手架的物理状态符合安全要求，降低风险。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 爬梯、平台及脚手架的台帐不完整。 平台、爬梯强度未检测。 缺乏平台、爬梯进行日常检查记录。 未按国家规定的要求由专业人员搭设脚手架。 10用电设备 目的：实现用电设备的规范管理，降低风险。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 企业用电设备清册内容不全，未及时更新。 用电设备未进行信息标识，部分操作人员无证。 未制定用电设备的检查表，无记录。 第七单元 生产管理 主要强项： 1、生产工艺成熟，运行稳定。 2、通过信息系统完善了生产设备设施的技术资料。 待改进项： 1、加强设备缺陷管理—根本原因分析、统计分析。 2、关注特种设备检验的依从性，如行车、锅炉的检验。 3、确保操作规程与作业指导书的一致性，推进作业指导书的应用。 4、开展任务观察，并加强对任务观察的理解和认识。 5、严格限制性区域作业的许可管理。 6、强化危险化学品的规范化管理—识别的充分性、MSDS的获取及融入。 7、完善大修、技改、基建项目的过程监督。 1.工艺技术与参数 目的：提高工艺技术与参数的管理水平。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 缺乏工艺技术原始资料及记录。 2.生产计划管理 目的：规范企业生产计划的编制及组织实施。 评估结构 评估详细发现 PDCA概述 部分车间未制定生产计划，缺记录。 3.生产调度 目的：规范生