探究机械设备安装的精度控制.docVIP

探究机械设备安装的精度控制 　　【摘 要】在设备安装工程中，对于机械设备的安装质量而言，精度控制是一个必不可少的重要环节，它贯穿于安装工程的全部过程。本文结合工程实例，通过对机械设备安全精度控制的影响因素的分析，阐述了机械设备精度控制的全过程管理。 　　【关键词】机械设备；安装控制；精度分析；过程管理 　　1 引言 　　机械安装的质量好坏与安装工程产品的经济效益和使用效果息息相关，分析影响安装质量的重要因素，对于提高机械设备精度控制具有重要的作用。 　　2 机械设备安装精度 　　机械设备安装工程目的在于构建一个技术装备系统，将一系列零件设备安装组合成一条生产线或者一套装置，最终确保机械设备的生产能力。而在安装工程中，机械设备安装精度是指三个方面，包括位置精度，保证整套装置正确联动所需的各独立设备；制造精度，单台设备通过合理的安装工艺和调整方法；运行精度，整台（套）设备的运行效果。 　　设备安装的精度取决于地脚螺栓的预埋精度，而在较大范围内的地脚螺栓预埋精度则由测量放线的精确度所决定。因此掌握整套的高精度测量放线技术是保证设备安装精度的基础。 　　3 工程概况？ 　　水钢1#高炉矿槽工程机械设备的安装是水钢1#高炉工程的重要组成部分，也是水钢高炉机械设备从设计、制造到投入生产的必经过程，机械设备能否最大限度地发挥其设计能力及效率，保证产品质量，降低原材料、能源等的消耗，延长设备使用寿命，在很大程度上取决于设备的安装质量。 　　4 影响安装精度的因素分析？ 　　4.1 基础的制造精度 　　基础的制造精度包括了基础定位精度（如中心距、标高）、基础的外形和几何尺寸、各不同基础板的标高差、基础表面的平整度及水平偏差、基础的质量（强度、刚度、沉降、倾斜）等。如果这些精度超差，必须采取措施予以纠正，否则不能进行设备安装。 　　4.2 垫铁、地脚螺栓的安装精度 　　垫铁、地脚螺栓的安装精度包括了垫铁组间标高差、垫铁之间的接触精度、地脚螺栓的垂直度、地脚螺栓中心尺寸偏差及地脚螺栓的松紧程度。垫铁之间的接触精度一般要求接触面积要达到75%以上，地脚螺栓与地脚螺栓孔必须与设备底座螺栓孔相匹配，否则不能进行安装。 　　4.3 基准件的安装精度 　　基准件是现场组装设备的基准，它的安装精度直接影响整台（整套）设备的安装精度和安装质量。基准件通常是设备的基体，如底座、机身、机座、壳体等或主要零部件，一般体积大，有足够的强度、刚度和支承面。？基准件的安装精度主要包括标高、标高差、安装水平、铅垂度、直线度、平面度等，这些精度超差时直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度，如龙门刨床床身导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。 　　4.4 现场组装设备各零部件之间的相互位置精度？ 　　各零部件的相互位置精度包括了尺寸精度、同轴度、平行度、垂直度等，它们将影响设备的整体精度、设备的使用寿命和使用性能。如压缩机与管道的连接不能有应力，否则将影响压缩机的正常运行及寿命。？ 　　5 机械设备安装施工 　　5.1 基础验收及中心线标板和高程基准点的设置及测量 　　（1）基础验收 　　基础验收时，首先要检查和测量基础中心线，主要外形尺寸表面标高、地脚螺栓中心线距离以及埋设件等要进行逐项检查。 　　基础施工单位所提交的基础必须达到下列要求：基础施工表面的模板支撑全部拆除，清除杂物，排除积水；地脚螺栓与留孔内杂物、积水清理干净；混凝土外露的钢筋要切除，基础表面应清理和打扫干净。基础施工单位应向设备安装单位提交中间交接通知单，并附基础测量资料。 　　基础测量资料应包括基础外形尺寸，地脚螺栓预留孔中心线及基础标高（地脚螺栓应注明设计尺寸），并经检查部门验证。 　　基础的检查和测量方法如下：基础的外形尺寸和地脚螺栓的坐标位置用经纬仪钢卷尺和钢板尺检查；基础和地脚螺栓的标高用水准仪测量和检查；中心标板上的中心点及标高基准点，分别用经纬仪和水准仪测量；预留孔的垂直度挂线检查：采用挂线坠用钢板尺测量的方法检查根据设备安装图以及基础施工单位提交的资料，对基础进行全面检查和复测，验收技术标准按《冶金机械设备安装工程施工及验收规范：通用规定》YBJ201-83。 　　（2）控制点基准标板的制作、预埋 　　为使控制点可长期保存，我们可用δ=10mm的不锈钢板制作100*100mm见方的基准标板，下部焊铆筋，上部加盖板，并用螺栓将盖板与标板相连接，以加强对基准点保护。标板亦可采用Ф=25mm，L=150mm的铜棒制作，顶部车成凹槽形并攻丝，下部加工成工字形，上部加盖板（带螺纹）。 　　基准标板制作好后，在底层地坪及各楼层浇注时，将各标板精确定位并预埋。养护期间应定期逐个进行检查、复测，确保基准标板的牢固、稳定