一矿矿井设计条件.docVIP

一矿矿井设计条件（设计生产能力30万t/a）矿井工作制度 矿井年工作日为330天，按“”制；每天班作业，每班工作小时每天班作业，每班工作小时。采煤方法与采煤工艺采煤工艺及机械配备 ①工作面支护及顶板管理 设计布置走向长壁工作面，后退式回采，沿走向推进，工作面用单体液压支柱和HDJA—100型金属铰接顶梁支护。支柱排m（采煤机截深0.63m）、柱距为m，“”排支护方式，最大控顶距.2m，最小控顶距m，全部垮落法管理顶板。 ②采煤工作面机械配置及运输方式 回采工作面配回采工作面主要设备配备见表5－。表5－回采工作面主要设备配备 ③掘进工作面设备配备 设计布置二个煤巷掘进头，两个掘进工作面均配备GMZ—12型煤电钻和型，并配备TXU—75A型探水钻，FBD№6/2×15型局扇，风量270—420m3 /min，电机功率2×15kW，一台工作，一台备用。配备SGD420/30刮板运输机和DSJ80/20/45带式输送机。 掘进工作面设备配备详见表5－。表5－掘进工作面设备配备矿井主要设备 提升、运输设备 矿井设计生产能力（30万t/a），本矿回采工作面采用刮板运输机运输，运输顺槽采用胶带运输机运输，区段运输石门采用刮板机运输；主斜井采用胶带运输机运输煤炭，副斜井及区段运料石门采用绞车作辅助运输。 1、主斜井煤炭运输设备 主斜井选1台TDⅡ(A)型输送机,参数如下： ·输送距离L＝620m,提升高度H＝192m，倾角δ＝18o ·带宽B=800mm,带速v=1.6m/s,输送量Q=200t/h ·输送带：钢绳芯阻燃输送带ST2000，安全系数9.6 ·电动机：200kW，380V。减速机：M3PSF70 ·液压拉紧装置型号：ZLY-01-80型 最大拉紧力：80KN。 2、副斜井辅助运输设备 在副斜井设置一套提升设备作单钩串车提升，完成下井人员、矸石、设备、材料等的提升任务。 副斜井提升设备 选用变频调速电机YP型8极(n=980rPm)、200kW、～380V 一台 通风设备 本矿按煤与瓦斯突出矿井设计，采用中央并列式通风方式 主要通风机设备选择 选用FBCDZ-8-N019B型防爆轴流式风机二台，一台工作，一台备用。配套电机：YBFe315L1-8,电机功率2×90KW（380V），风量范围36-79m3/S,风压范围564-2130Pa，转速740r/min。 排水设备 排水方式 该矿为斜井开拓，采用在井下+11500m水平建中央泵房的集中排水方式；排水管路经副斜井将井下涌水量排至地面井下水处理站。 排水设备 选用矿用节能型离心式水泵：DF155－67×5型三台，其中正常涌水量时，一台泵工作，一台泵备用，一台泵检修；最大涌水量时，二台泵工作，一台泵备用检修；水泵工况点参数为： Qm=185m3/h、扬程Hm=295m、效率ηm＝0.72；采用无底阀排水 空气压缩设备 供风方式 该矿按有煤与瓦斯突出矿井设计；采用在地面建空压机站集中向井下供风的供风方式； 空压机选用：GA90（A）/7.5型（配带电机及电控）台风冷式螺杆空压机，台工作，1台备用供风量m3/min，排气压力0.75MPa，每台配套电机功率kW,电压380V。—4 、75kW、～380V 二台。 低负压抽放系统 选用高效节能的水环式真空泵：2BE1－253型（n=980rpm）二台，其中：一台工作、一台备用；其额定参数为：Q=38.3m3/min，H=40kPa，轴功率45kW，耗水量5m3/h台；选配防爆电动机YB225S—4、55kW、380V二台； 瓦斯抽放设备冷却 采用循环水冷却方式，选用冷却水泵：IS50－32－125型2台（一台工作，一台备用），配套防爆电动机YB90L-2，2.2kW，380V。