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沙埝油田污水处理工艺分析 　　【摘 要】沙埝注水站在维持沙埝油田的正常生产中起着举足轻重的作用。联合站从1998年12月建站以来，使用了一些新工艺、新设备，随着使用年限的不断增加和生产规模的不断扩大，原有的工艺逐渐暴露出部分问题。例如：随着污水产量和注水量不断上升，原有的处理能力已经不能满足生产的需要（目前年处理量已经达到50*104m3/a），水处理用化学药剂方案不够合理，造成处理的污水水质较差，管线流程结垢、腐蚀严重。影响了油田的正常生产。 　　【关键词】污水处理；杀菌剂；絮凝剂；三相分离器 　　1 近期水质状况 　　地点 二氧化碳 　　mg/L 硫化物 　　mg/L 含油 　　mg/L 总铁 　　mg/L 硫酸还原菌（个/mL） 腐生菌 　　个/mL 固含量 　　mg/L 　　沙20水源井 4.95 0 ? 0.3 10 10 0.6 　　注水泵进口 37.13 10+ 19.64 0.4 1000 10000 8.33 　　目前，日均注入水量上升到1450m3/天，其中清水量在100m3/天。从上表可以看出，水源井清水各项指标状况都很好。根据局监测化验报告，合格率99.44%（承包指标合格率要求85%）。污水水质各项指标都偏高，尤其是含油、固含超标，影响油井渗透率，容易堵塞地层。硫化物、细菌超标，造成管网腐蚀严重（局部腐蚀速率达到3mm/a），这些问题需要从工艺和维护管理措施上入手进行解决。 　　2 三相分离器运行情况 　　三相分离器是污水处理第一道环节，我们发现这也是最重要的一道环节。这就需要我们从源头上来寻找解决方案。经过实践，我们认为提高三相分离器工作效果有两个有效途径：一是除沙清垢、二是控制好适当的温度。 　　（1）除沙清垢。沙埝油田出油含固体悬浮物较多，三相分离器往往使用不到半年处理效果就下降，甚至严重到出油、出水流量计堵塞。通过强化井底防沙工艺、管道加药酸洗等工艺能有效减少污水结垢。在目前无很好处理手段的情况下，我们采取了以下措施：对三相分离器定期倒换，加强冲沙清污。（今后可考虑：定期化学清洗以恢复使用特性，使用有聚集效果不易结沙结垢的聚结板）。 　　（2）控制合适的温度是目前的有效手段 　　在不同的温度条件下，产生的脱油脱水效果有显著差异。对比以下曲线可以发现：温度控制在52℃以上，得到了最佳的效果。更高温度效果不明显。在47℃以下，急剧恶化。 　　建议： 　　（1）三相分离器前端应用高效脱水破乳剂，是提高脱水效果、降低能耗的有效方法。（如德国的BACΦ公司研制的28型分离剂，在某工程中应用，在15℃条件下，经一级处理后，可把原油含水从30%降至1～2%） 　　（2）加药点前移到沙7站内，这样就能够增加破乳剂和原油的混合时间，并且沙7站的出油温度能够保证发挥破乳剂的最大活性，提高破乳效果。 　　4 污水处理工作的几点做法 　　4.1 分级目标监测管理，提升处理水质 　　分级目标监测管理的方法是将污水处理系统划分为四个监测目标，设立警戒参数，通过预警响应机制及时采取措施进行分级目标责任管理。避免出现上游环节不合格影响原本能正常工作的下游环节，最终造成全系统受影响带来不可逆转的后果。 　　监测位置 警戒参数 采取措施 责任人 　　三相分离器出口 净化油含水5% 　　污水含油200mg/L （1）提高供热温度 　　（2）调整堰管位置 　　（3）检查破乳剂加药情况 计量岗 　　注水技术员 　　除油罐出口 污水含油50mg/L 　　机杂50mg/L （1）及时进行收油、排污、助排 　　（2）检查絮凝剂加药情况 　　（3）效果不明显，及时清罐 处理岗 　　注水技术员 　　双滤料罐出口 污水含油10mg/L 　　机杂10mg/L （1）进行反冲洗、排油 　　（2）检查进出口压差，补充或更换滤料 处理岗 　　注水技术员 　　注水泵进口 污水含油5mg/L 　　机杂2mg/L 　　总铁1mg/L （1）及时进行收油、排污 　　（2）措施效果不明显，及时清罐 注水岗、 　　注水技术员 　　措施实施后，污水处理效果也有所提高，局监测合格率73.2%，（承包指标70%），去年同期为63.73%。 　　4.2 加强设施的维护保养 　　对除油罐、缓冲罐、注水罐的排污、助排、清罐、污油回收及双滤罐的反冲洗、检查保养等内容落实到具体岗位，并对时间作出要求。由分管干部每天进行检查验收。2013年以来，先后对除油罐、注水罐进行了三次清罐作业，污油池进行了一次清污，更换了双滤罐的滤料。反冲洗、收油、排污等日常性的工作严格对照以下制度执行。加强水处理设施的维护保养有效地保障了水质处理效果。 　　4.3 工艺流程适当改进 　　除油罐定期收油，