快速改善心得体会 (共3篇).docVIP

快速改善心得体会 共3篇 快速改善心得体会看那时光飞逝，岁月如梭，转眼间公司施行精益化管理已经快度过一个春秋了，自从施行了精益化管理之后，公司上上下下得到了非常大的改善，公司的每一个员工都切实的体会到了精益化管理带来的改变！而我，作为一名华润的新员工，我也有我自己的心得体会，以下就是我的心得：一、精益化管理，使我们的员工更加的团结在一起，增加了员工之间的感情，促进了公司内部人员的合理竞争意识，使我们长春华润更加的有朝气、有拼劲！二、自从施行了精益化管理，公司上上下下，每一位领导以及每一位员工都积极献策，并且积极主动的参与到其中，使我们长春华润焕然一新，使每个人更懂得勤俭节约，争取不浪费一丝的能源，做到物尽其用！三、在施行精益化管理之后，公司的制度得到了很大的改善，以前不完善的制度也得到了大幅度的修改，使公司的制度更加的人性化，更加的贴近员工的心中，也使员工能更好的约束自己，能自主的不去违规违纪，使我们长春华润成为了一个严谨而又人性化管理的公司！ 以上就是我的小小心得，精益化管理带给我们的好处远远不止这些，因为有了精益化的管理，我们公司上上下下才能更好的发展，才能使我们厂子更好的更快的长期满负荷的优质生产！#2楼回目录改善心得体会快速改善心得体会 | 2016-09-15 11:24篇一：改善培训心得体会改善培训心得通过对改善的培训和改善实例的学习，我深刻认识到公司要发展，改善就是其中关键的一步，改善是为了利他，利他视为发展，改善不仅指对设备的改善，同时对员工自身的改善，对工作方法的改善，和工作环境的改善等。设备的改善可以提高我的效率和产品质量同时也使设备的故障率为零。自身的改善可以使我们积极的工作，消除消极的心理，把工作做的简单愉快。方法的改善可以提高我们的工作效率，提高产品的合格率及降低我们劳动的强度。环境的改善可以保证我们产品的质量，有益于我们的健康安全等。这样我们就可以提高生产效率和保证产品质量，降低生产成本。由此可见改善看似个小问题，其实是制约公司发展的一个关键问题。在生产方面我们改善的好了，我们就可保质保量的完成生产任务，保证员工的人身安全，保证生产不遇到瓶颈，这样就我们就可以为公司的发展做好铺垫。改善是需要有方法的，不能盲目的进行改善，因此要根据现状进行分析，其次做出改善的目标，根据改善过程遇到问题进行分析，找出问题的所在后研究解决问题的对策，再其次是落实改善的计划，最后是对改善结果的检查，对于有益于公司发展的要大力支持，不宜与公司发展的要加以改正。因此，改善需要全员参与。不管是一线员工还是从事生产管理的，都要把改善的工作放在心上，作为管理者要力行改善，要求属下员工要进行改善，同时还要关心员工的改善活动和参与改善。改善是不分大小的。不能因为认为是小的改善就不进行改善，也许这个小改善就是制约发展的重要因素，一定不能有“勿以善小而不为”的心理。改善是不分闲忙时的。在工作中不能以忙为借口不进行改善，越是忙要进行改善，只有这样我们才能彻底的落实看似简单其实很复杂的改善工作。改善是永无止境的。根据市场的发展，客户的需求也是不断的变化，我们想要更好发展就必须更好的满足客户的需求，根据客户的需求不断的改善我们的产品和质量。这样我们才能立足，从而才能发展。篇二：精益精益翻开人类的进化论，不论是人类本身的体格形态，思想与智慧，还是伴随人类进化的更为直观的劳动工具，其的每一次变化都是细微的。从开始的打制石器到现代的智能加工装配、智能监控、智能检测的全封闭式无人车间，从80年代的巨型可移动式智能电话到现在风靡时代的智能手机，这样的跨越却源于微小变化的沉积。就身边车间的机台设备布局、工夹具、检测工具的改善相比精益管理以前可能变化不是很大，有的还是经历过几次改动，但是没有人能够否认每一次的改动都是一种进步，对员工来讲都是一次工作强度的降低和作业安全性的提高，故“勿以善小而不为”，改善有许多学问与讲究，如改善的目的、改善应从何处下手等一系列改善的知识。我们一谈改善，很多人不知如何下手，无从着手。改善可以从小事做起，从身边做起。“勿以善小而不为”应学会怎样去思考问题的来龙去脉，从事物的本质也发，从根本上解决问题，这样才能把事情做得更好。改善往往来源于小小的构思，更来源于对日常工作的关心度，“处处留心皆学问”，更来源于对工作现状的不满意。固然，我们工作的空间是有限，但是我们的思维和智慧是无限的，我们观察和评价一件事物是否合理性得视角也非唯一的。而我们工作的内容、流程和方法的改进才是我们精益改善的下一座“金矿”，也是我们全体人员需更多关注和发挥才智的地方。现代经济的繁荣和社会的高度文明不仅仅是靠高楼林立的大都市来体现出来的，而是通过比较公平的社会制度和非常积极的社会公德展现的，更是通过社会公民的道德素养的提高为支撑来的，故高质量高价值的改善