不停产更换仪表盘-控制柜施工工法.docVIP

不停产更换仪表盘\控制柜施工工法 0 前言 油田工程改造中大多涉及更换站内仪表及控制柜，并且在施工中甲方因各种原因无法停产，因而需要在这种不停产情况下，摸索一种方法能够顺利完成我们的施工任务。根据在北ⅰ-1脱水站扩建工程中不停产更换脱水岗控制柜的成功经验，形成此工法。 1 特点 通过深刻理解控制系统流程及原理，在甲方正常生产运行条件下确保我们顺利施工 2 适用范围 该工法适用于甲方因各种原因无法停产，必须提供甲方正常生产所需要的参数，保证甲方正常生产，需要更换或者改造仪表盘、控制柜的此类改造项目。 3 工艺原理、流程及操作方法 3.1 工艺流程 新的控制柜已经到达现场并且检查配线完毕---熟悉并掌握原有老控制柜的控制参数及接线图---对比更换的新的控制柜有哪些控制参数的变化---增加的控制量现场一次表及控制电缆已经敷设完毕---施工措施材料准备完毕---将更换控制柜期间站上正常生产需要的参数采取临时措施引出来保证施工期间不影响正常生产---拆除原有老控制柜---安装新控制柜并且联校—调试完毕后将引出的控制参数从新接入控制柜—整体联校调试—投产使用 3.2施工方法 现以2010年本单位施工的北ⅰ-1脱水站扩建工程为例说明此工法。 3.2.1 施工内容 设计要求将二段脱水岗plc控制柜搬迁至新建三段脱水岗值班室并增加控制参数。 3.2.2施工背景 北ⅰ-1脱水站位于北ⅰ-1联合站内，北ⅰ-1联合站是采油一厂一矿最大联合站，其外输岗为一矿外输油总出口。此次扩建设计要求将二段脱水岗plc控制柜搬迁至新建三段脱水岗值班室并增加控制参数。经多次协调联系该脱水岗无法停产。 经与一矿及小队协商，只要保证5台电脱水器界面、净化油缓冲罐的液位以及总出口压力能够正常显示及5台电脱水器出口调节阀、净化油缓冲罐出口调节阀能够自动调节，可以允许搬迁此plc控制柜。为此我们果断采取措施，将此控制参数从原有控制柜上分离出来，采取临时措施显示出来供站上生产使用，从而可以更换控制柜本体。在控制柜本体安装调试完毕后，再将分离出来的控制量接入控制柜，并重新新统一联校调试。 3.2.3施工技术措施 1、仪表系统原理图 2、施工准备 （1）设法找到并熟悉掌握原有控制柜的接线图，根据接线图找出需要分离出来的控制量的控制电缆及现场一次仪表。 （2）分离出来临时显示的必须材料设备同甲方沟通好，比如安全栅、电源箱、二次仪表等，通过什么渠道取得，如果需要我们提供可以办理签证。 3、施工步骤 （1）将安全栅、电源箱、二次表等与端子排配线完毕，安放在临时支架上，并接上电源调试好，做好准备工作，确保只要现场信号过来就能正常显示。 （2）在原来控制机柜里面找到并确认需要分离出来的控制电缆，确定信号线校对无误后，将5台电脱水器界面、净化油缓冲罐的液位以及总出口压力控制电缆及5台电脱水器出口调节阀、净化油缓冲罐出口调节阀控制电缆，总共7个控制回路，一个回路一个回路往临时表上校对接线，并由二次表厂家现场调试完毕无误可以正常显示及调节后，方可进行下一个回路的从控制柜上往临时表上的倒信号工作。 （3）在七个回路所有信号倒在临时表上显示调节正常后，可断掉控制柜电源，并卸掉控制柜重要部件，然后人工搬迁至新值班室，搬迁过程中有专人监督需小心谨慎。 （4）控制柜搬迁至新值班室后就可以安装并进行正常外部接线了，除分离出来的控制电缆外，其他全部接完后，联合控制系统厂家调试控制柜 （5）待控制柜调试完毕并运行稳定之后，再将分离出来的控制电缆重新接入控制柜，也是一组信号接入调试完毕后，再接入下一组信号。全部信号接入控制后，再统一调试联校。 4 材料、人力资源 该工法的材料设备主要有：用于分离出来临时显示控制的检测端安全栅、操作端安全栅、24v电源箱,二次显示表（带pid调节功能），如果没有还需要手操器，220v端子排，24v端子排，接线端子排，临时固定二次表、安全栅的支架。这些设备材料可与甲方协调沟通，让他们提供，如果由我们提供则需要办理相应的联络签证。 人员方面需要现场技术人员一名，现场组织协调项目经理，熟练的仪表工2人，力工6人。以及在整个施工过程中需要相互配合的现场一次表厂家，临时二次表厂家，控制系统厂家。 5 此工法的控制重点和操作难点 控制重点： (1)需要技术人员做好前期的技术策划工作，认真对比原有控制柜的接线图和改造后的接线图，有哪些变动增加了哪些控制量，哪些是利旧，哪些是本次改造中的工作量。 (2)同生产单位、甲方协调沟通，哪些是施工过程中，站上正常生产所必要要看到的量和控制的量，把这些量分离出来做临时措施显示和控制，对于在施工期间的这段时间内，正常生产上不是要求必须用的量，可以不用分离出来，以减少工作难度。 (3)在一组信号进入临时措施调试完毕后，要同生产单位结合好，在生产单位倒完流