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复合发泡砌块可行性报告
新世纪高科技绿色新型墙体材料
免蒸复合发泡砌块生产工艺及设备
可行性分析报告
目 录
一、总论 (2)
二、免蒸复合发泡混凝土砌块的特点 (3)
三、主要生产设备、厂房、水电及原料 (8)
(一)、主机系统设备 (8)
(二)、工艺配套设备 (9)
(三)、建筑部分 (9)
(四)、电力部分 (10)
(五)、供水、供暖 (10)
(六)、所需原料 (10)
四、生产工艺技术及工艺流程 (10)
五、建厂条件 (13)
六、投资估算 (13)
七、职工定员 (13)
八、产品成本预算 (14)
九、产品经济效益分析 (14)
十、产品社会效益分析 (15)
十一、结论 (15)
新世纪绿色新型墙体材料
免蒸复合发泡砌块生产工艺及设备
可行性分析报告
一、总论 我国是以火力发电为主的国家,全国有火力发电厂2000多家,粉煤灰的年排放量高达1. 3亿立方米以上,加之全国3000余家化工企业排放的以电石灰为主的固体废弃物及众多煤矿所排放的煤矸石,其数量是相当惊人的,对环境造成严重污染。因此,如何提高资源利用率,开发资源综合利用新技术,实现对环境无害模式是我们当前亟待解决的重大课题。本项目以粉煤灰、电石灰、选矿尾矿、转炉钢渣、大理石粉末、细河砂等为主要原材料,采用复合发泡新工艺生产发泡混凝土砌块,是21世纪最轻、保温效果好、价格最低、完全可替 代粘土实心砖的新型墙体材料。发泡混凝土砌块的主机设备,是经过多年的不断改进完善,并针对我国粉煤灰资源较为丰富这一特点开发研制成功的设备,它主要利用工业废料粉煤灰、电石灰、选矿尾矿、转炉钢渣、大理石粉末、细河砂等生产发泡混凝土砌块,粉煤灰等的掺入量达30 ~ 60%以上,由于本项目所开发的工艺技术先进、生产成本低,各项性能指标均达到或超过国家相关技术标准,可广泛应用于火电厂、化工厂及钢厂等企业。采用本项目工艺设备,将大量的工业固体废弃物“变废为宝”,是一项利国利民的绿色环保技术项目。
1995年11月,国家建材局技术开发中心与西安理工大学联合邀请伊格尔·乌达其津院士等多位外国专家来中国传授“免蒸复合发泡新型墙体材料”生产技术。随后西安理工大学工程技术人员多次赴国外进行考察、学习,制定出一整套适合我国建筑材料的生产工艺技术,并在国内进行大规模生产试验,攻克了材料及工艺上许多技术难题,使产品在价格、质量等方面都优于传统工艺产品。这种新型“免蒸复合发泡新型墙体材料”生产技术,以投资少、见效快、风险小等优势,在我国新型建筑材料领域必将具有广阔的应用前景和巨大的市场需求。
中央电视台、陕西电视台、中国建材报及陕西建材杂志等多家新闻单位均对上述部分项目做过报导。
二、免蒸复合发泡新型墙体材料的主要特点
1、该项技术是国内墙材产品中,又一新的重大科研成果,丰富了墙材品种,中国环保“特色”更突出。
2、社会、经济效益
资源与环境问题正日益成为人类生存和可持续发展的首要问题。我国人均资源短缺,资源开发利用水平低,对环境造成的污染严重,面临比其他国家更大的资源和环境压力。提高资源利用率、开发资源利用新技术,实现对环境无害模式,是我国经济发展的一项长远战略方针。本项目负责人多次去国外进行考察、学习,与俄罗斯工程院院士伊格尔·乌达其津长期合作,历经六年时间将我国的粉煤灰、电石灰、煤矸石和磷渣等固体工业废料多次运往俄罗斯进行试验,制定出一套适合我国固体工业废料处理的工艺技术,并在国内进行大规模生产试验,精心研制成功F-3型高效复合发泡液,它与经过超细粉磨后的固体工业废料粉体(胶凝材料)搅拌混合,可获得细小而封闭的独立微孔,并随着胶凝材料在低温湿养后随时间延长而产生一定的强度,从而可以制成一种全新的建筑材料,其保温、隔音、防火、强度和加工性能等各项指标都比传统工艺具有相当的优越性。采用本项目工艺技术及设备处理粉煤灰、煤矸石和电石灰等工业废料,生产工艺简捷,使用又便于掌握,以投资少、见效快、风险小等优势,开发工业废弃物再利用技术,形成附加值较高的新产品,一直是我国自然科学基金攻关方向,在“十五”计划中也是重点发展项目。在我国建筑新材料领域具有广阔的应用前景和巨大的市场需求。
本项目目前已在全国多家企业批量生产,产品经过检测,性能符合同类产品的国家有关标准。
经国家建材局和中国建材院有关专家评议认为:本项目工艺技术填补了《复合发泡混凝土砌块成型工艺》的国内空白,达到九十年代国际先进水平。
3、市场竞争优势: 本项目开发的粉煤灰、电石灰等复合发泡生产工艺及设备,属于填补国内空白项目,有广阔的应用前景和巨大的市场需求。中国处在一个地震多发区域,建设管理部门要求大型建筑及高层住宅,今后要普遍采用抗震等级较高的框架结构,从而给利用工业固体废料生产保温轻体砌块提供了一个较大的市场契机,尤其在经济发达地区及城市,已有较多的建筑采用轻体
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