建筑电动吊篮的操规范及应用.docVIP

建筑电动吊篮的操作规范及应用 操 作 规 范 今立达建筑器材有限公司 一、建筑电动吊篮的结构 （1）悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢 结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子 连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳， 一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝 绳系吊篮专用镀锌钢丝绳， 强度高，耐锈蚀性能好。 悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结 构装置，用以承载作业人员及施工器材。 提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。 提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。 电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制 动悬吊。 （4）安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于 防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工 作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防 止平台下降。 电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控 制开关。 吊篮验收 （1）在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检， 确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、 平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查 电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁 松绳工作是否正常。 吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试， 经吊篮管理人员检 查合格后， 再通知项目部管理人员及相 关人员进行检查验收。按照国家标准《高处作业吊篮》 GB19155 及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行 检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作 情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验 收表上签字确认。 吊篮安装施工准备工作 吊篮安装施工方案已经编制，并经监理审批合格。 吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持 证上岗。 已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。 已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作 人员进行了详细的安全交底。 （5）吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。 吊篮安装程序 4.1 安装流程 转运材料组装悬挂机构钢结构件压放配重块安装 并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安全锁安装电 器系统自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运 行正常验收合格，交付使用 4.2 吊篮悬挂系统的安装 （1）将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的 三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销， 拧紧连接螺栓。 （2）调整前臂伸出女儿墙的长度，在保证吊篮运行与建 筑物所需空隙的楼外墙装饰工程高处作业吊篮施工方案前提 下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为 15～ 45cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过 75cm。 使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离为 臂杆悬挑长度的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架 平衡重重量 500kg，每台 1000kg。 在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径 8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个 10mm 绳夹固定，绳夹间距 10～12cm，钢丝绳自由端长 12cm 以上。 安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。 分别将提升钢丝 绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢 丝绳夹，绳夹间距 12～14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工 作段长度 10～12cm。 检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与 悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹 螺栓拧紧的扭力矩应达到 60～65Nm。 分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。 4.3 组装悬吊平台 根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进 行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连 接件必须齐全、紧固可靠。 吊篮拆卸（1）吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆， （2）吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地钢丝绳完全松弛卸载 拆卸钢丝绳拆除电气系统解体平台 取平衡重解体悬挂支架材料清理。 （3）拆卸过程注意事项： 1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢 丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。 2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其 注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住， 从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。 3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。 4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立 放或斜放或于临边放置。 5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保 护建筑物成品 （如墙面、雨水管等） ，采取可靠措施防止 碰撞、擦挂损坏。 安全保证措施 （1）吊篮在使用过程