金属力学性能复习试题.docVIP

1 拉伸颈缩材料的应力应变曲线，拉伸时出现物理屈服和颈缩，拉伸时有塑性变形但不出现颈缩，拉伸时没有塑性变形。 2 比例极限：试样应力和应变成正比的关系时所能承受的最大应力，他是应力应变曲线上开始偏离直线的点。表示发生弹性变形的最大抗力。 3 弹性极限：他是由弹性变形过渡到塑性变形的临界应力，即产生弹性变形而又不产生塑性变形时所能承受的最大应力.表示发生微量塑性变形的抗力。 4 屈服强度：金属开始产生塑性变形的最小应力。有屈服点，存在屈服平台。意义是描述材料塑性变形时的抗力大小。表示材料抵抗发生明显塑性变形是的抗力。 5 抗拉强度：试样断裂前所能承受的最大拉应力，是均匀塑性变形与非均匀塑性变形的分界点。 6 真实断裂强度：拉伸断裂时的载荷处以端口处的真实截面积所得的应力值是真实断裂强度。 7 延伸率：表示材料断裂后长度伸长量的多少。 8 断面收缩率：试样断裂时断口横截面积的相对缩小率，由均匀断面收缩率和集中断面收索率组成。 刚度（弹性模量）：表示材料抵抗弹性变形能力的强弱。 比强度=抗力强度/密度 屈强比=屈服强度/抗拉强度 伸长率（应变）、试样的长度与横截面积的关系 比较布氏，洛氏，韦氏硬度的异同点: 不同点:1布氏硬度计用的是淬火钢和硬质合金的球形压头；2洛氏硬度计用的是金刚石圆锥形压头；3韦氏硬度计用的是金刚石四棱锥压头；4布氏硬度计是单位压痕面积上的载荷，测定的是压痕球冠的直径；5洛氏硬度计是单位压痕上的深度上的载荷，测定的是压痕的深度；6韦氏硬度计是单位压痕面积上的载荷，测定的是菱形两条对角线长；7布氏硬度计可测不太硬的材料：操作繁琐，测定结果稳定，波动小;硬度值与强度等成定量关系，有换算公式；8洛氏硬度计测量压痕小，近似无损；易于批量操作；应用范围小；数据分散，可靠性差；表面洛氏硬度可用测量极爆的工件或表面覆盖材料的硬度；9韦氏硬度不存在P/D2恒定的限制；d测量比较准确；不宜用于批量操作；可测量显微硬度；通过对测量压头的替换实现从软到硬材料的测量 相同点：1都是采用压入法，都存在压痕；2压头的硬度都比被测工件的硬度高 弹性变形：原子之间的距离发生相对的变化，从而改变了吸引力和排斥力的大小，以便于外力相平衡，这种受力后原子间距变化的宏观表现就是弹性变形 弹性模量：在本质上决定于金属的电子结构，而不依赖于金属材料的显微组织,弹性模量是应力和应变的比值，是原子间作用力曲线的斜率。代表使原子离开平衡位置的难易程度，是表征晶体中原子间结合力强弱的物理量。 弹性模量的特点：取决于金属材料本身，是组织结构不敏感参数；合金化、热处理、冷热加工对其影响小；晶体材料具有各向异性 影响弹性膜量的因素：合金元素的影响不大，组织的影响小，冷变形的影响小，温度及载荷速度的影响小。 9 弹性比功：是金属材料吸收弹性变形的能力，通常是塑性变形前单位体积吸收的最大弹性变形功的表示，提高材料的弹性比功的方法是提高其弹性极限 包申格效应：金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，卸载后再同向加载，规定残余伸长应力增加；反向加载规定残余伸长应力降低的现象，称为包申格效应。 消除包申格效应：预先进行较大的塑性变形。在第二次反向受力前先使金属材料于回复或再结晶温度下退火。 应力和应变不完全同步，与时间有关，这就是弹性不完整性 11 弹性后效;这种加载时应变落后于应力的现象叫正弹性后效，这种卸载时应变落后于应力的现象叫后弹性后效。切应力引起的弹性后效比正应力的大，没有切应力分量的多向压应力不引起弹性后效 12 循环韧性：弹性滞后环的面积所代表在一次交变应力循环周期中试样所吸收的能量，称为循环韧性，这种能量消耗，是金属有吸收外来机械功的能力 13 塑性变形：金属受力后产生不可恢复的永久变形称为塑性变形。它是通过位错的滑移和孪生来实现的。 多晶体塑性变形的特点：不同时性，在多晶体中各晶粒的取向不同而晶体最容易发生滑移的方向是45°，那么各个晶粒发生滑移的时间就不同；相互协调性，多晶体作为一个整体，变形时若不相互协调，将要开裂；不均匀性，多晶体是在相互约束下，发生不同程度的变形。 14 金属的理论切变强度：如果外加切应力达到τm，则能克服两层原子间的作用力而引起相对滑移，这就是金属的理论切变强度，理论切变强度时切变弹性模量的十分之一 15 整体的滑移要同时克服上下两层所有原子的结合力，如果滑移不是整体进行，而是逐步进行，则只需要克服滑移面上下少数原子间的结合力就可以完成切变过程，切变强度很低，这种逐步滑移的构想呗试验证明，发现不是所有的滑移带均贯穿整个晶粒，其中有些滑移带中止于晶粒内部 16 滑移变形的位错机制（1）塑性变形是不可逆的永久变形，（2）按此机制估算的金属屈服强度与试验相符。位错从金属的一侧运动