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煤矿机电管理标准化建设与事故预防 　　【摘 要】预防煤矿 事故发生的最有效的方法就是解决以往机电管理意识、行为上的怠慢、浅薄，对矿上机电进行标准化管理，并能逐渐量化，成为可视、可量、可重复的实施过程。 　　【关键词】煤矿机电管理；标准化；事故预防 　　煤矿经济是我国国民经济的重要构成部分，煤矿开采活动对行业经济收益的增加有着促进作用。面对新经济环境的到来，煤矿生产开采活动出现了许多新的问题，尤其是煤矿机电管理工作不够完善引发的各类矿山事故，直接影响着整个煤矿的生产经营与生产运行。纵观和分析煤矿事故，煤矿机电工作独有两种特性：一是设备繁杂，种类众多；二是维护操作技术性强。鉴于此，煤矿机电管理的标准化建设对于煤矿的生产安全、事故预防显得尤为重要。 　　1 煤矿机电管理标准化的重要性 　　1.1 机电管理的标准化有利于减少、预防事故的发生 　　近两年，煤矿机电事故已与顶板事故、运输事故、瓦斯事故、放炮事故并列，成为我国煤矿事故五大种类之一。而其中有40%-50%的瓦斯事故是由机电操作过程中产生的电火花引起的，有80%的重大火灾也是由机电原因导致的。这给国民经济的发展、人民的身体健康带来极大的影响。 　　煤矿机电事故发生的原因主要有：其一，机电设备陈旧老化。机电设备是煤矿的固定资产之一，投入费用高昂，所以它就无法像流动资本那样更新及时。再加之使用过程中的耗损、维修保养不及时等加快了老化速度，机电设备的陈旧老化在所难免，虽然按照相关规定提取设备折旧费用，但是相关投资远远不能满足设备的更新需要。其二，机电设备管理不完善。煤炭机电现场管理和操作人员一方面态度消怠、不端正，视机电管理规章、制度为形式，另一方面则是对机电管理的内容未有完备的掌握，凭经验行事。这些管理上的不完善极易导致事故的发生。其三，机电设备购置管控不严，程序和流程混乱。随着市场的开放、利润的刺激使得大量伪劣机电产品涌进煤矿中，这给煤矿的生产带来极大的隐患。总结煤矿机电事故发生的原因，归咎之处就在于煤矿机电管理未形成标准化。 　　煤矿机电管理的标准化的实质就是对煤矿中存在的实际或者潜在的问题，形成一套能够共同遵守的、重复使用的规则，使得煤矿的生产能获得最大的收益、最佳的秩序。可见机电管理的标准化会极大地减少、预防煤矿事故的发生。 　　1.2 机电管理的标准化有利于获得更长远的经济效益 　　现如今，绿色经济作为一种新经济形式被人们广为熟知，环保理念也被不断推崇。在这种情势下，煤炭产业，这样一个高污染、高耗能、不可循环利用的传统行业，在整个能源体系中被逐渐压缩、替代。但是煤炭自身又有着独特的优势，如安全性、易运输等等。这些优势使得我们要对煤炭产业进行深入的改革，以获取长远的效益。其中在煤矿机电方面的改革，就体现在对机电进行标准化管理。 　　2 煤矿机电管理标准化建设的措施 　　2.1 加强煤矿机电人员的安全意识，认真执行煤矿安全规程、规章、规范 　　煤矿机电人员在整个煤矿系统里占大约六分之一的比例，机电人员的工作牵扯整个煤矿的生产，说是牵一发而动全身一点也不为过。煤矿机电人员工作稍有疏忽，就可引发整个煤矿的停产。所以一方面，机电人员应严格遵守国家有关煤矿的法律、法规、规章、制度，自觉提高煤矿安全意识，把自身的机电技术知识与规章制度结合起来，自觉地内化，形成理念。另一方面，煤矿企业应对机电人员进行岗前技术培训、定期安全培训。未经合格，一律不得上岗。企业应根据煤矿实际情况，以及法律、规章、制度，编写制定安全计划，并能及时向煤矿人员传导。加强煤矿机电管理标准化建设，就是将标准化写入管理制度当中，以流程化的制度来取代松散的制度过程，让规程、规章、规范、更好的融入机电管理工作。 　　2.2 定期、严格检修机电设备 　　机电设备是煤矿机电管理的重头，设备是否完好无损对整个煤矿的持续、安全生产有着至关重要的作用。所以机电人员应对设备严格、定时检修，要把日常的检修与集中的检修结合起来，不可偏废其一。检修时应对设备器材的各个部分都检修到位，特别是对磨损严重的部位，必要时应勤换高损耗零部件，以确保整体设备的良好性能，避免因这些零部件而影响整体、引发重大事故。全面实行“机环双检”，做到设备有台账，维修有记录，更换有计划，检修有水平，而对于老化陈旧的设备应该按照规定要求，强制报废和更新换代，避免事故隐患。煤矿企业对于机电设备的检修，应细化到个人，实行个人责任制，从而加强工人的检修意识。加强煤矿机电管理标准化建设，就是将操作和检修工作流程化，制度化，表格化，程序化，让机电运行检修工作在操作的标准中降低个人因素的不确定性。 　　2.3 提高机电人员的素质，形成完善的用工制度 　　机电人员除了需要安全培训，更应加强操作技能、业务的培训，以确保机电人员的专业素质。上岗后，