高层建筑基础大体积混凝土技术研究.docVIP

高层建筑基础大体积混凝土技术研究 　　【摘 要】随着我国的高层建筑开发和建设，大面积混凝土技术已经逐渐开始应用到设计施工的过程中。本文就高层建筑基础大体积混凝土中的钢筋工程、模板工程、混凝土工程技术进行分析，现研究结果如下。 　　【关键词】高层建筑；大体积混凝土；施工技术 　　高层建筑基础大体积混凝土技术可以增强建筑结构的合理性，加强高层建筑结构的厚实性，提高对高层建筑基础形式建设的有效性。提高高层建筑的安全性、可靠性，对我国建筑行业发展具有非常积极的作用。 　　1 高层建筑基础大体积混凝土特点 　　高层建筑基础是建筑施工的重要内容，对高层建筑质量具有非常重要的影响。当前我国的高层建筑基础大体积混凝土已经取得非常好的施工效果，其施工特点主要包括： 　　高层建筑基础大体积混凝土多为地下或半地下建筑，对防水要求较高。该方面施工过程中承载力性质非常好，但容易出现裂缝开展现象；高层建筑基础大体积混凝土主要通过现浇钢筋混凝土超静定结构进行建设，对温差和收缩具有非常显著的束缚作用；高层建筑基础大体积混凝土超静定结构安全性较好，自身稳定性较强，结构钢筋配比率一般为0.2%～0.5%； 　　高层建筑基础大体积混凝土的水泥用量较多、标号较高，结构收缩状况较为严重，容易出现裂缝；建筑主体通过控制裂缝方法进行改造，使用养护方法降低抗裂。 　　2 高层建筑基础大体积混凝土技术 　　2.1 工艺流程 　　高层建筑基础大体积混凝土技术工艺流程为：混凝土搅拌―运输―现场检测―分层浇筑―表面处理―保温、保湿养护―温度控制―常规养护。 　　2.2 技术措施 　　该技术在进行施工的过程中要：（1）对水化热低的PO.425水泥和1级粉煤灰掺合料进行合理选取。适当使用高效减水缓凝剂、优质高强纤维、中砂、碎石等，对泥沙量进行严格控制；（2）对水热化进行降低，保证混凝土的强度和材料条件。通过多组混凝土技术配合试验对材料配比、材料质量进行选择，对材料配比进行优化。试验过程中要将配制温度、配制时间、强度值、水灰比、初凝时间等进行制定；（3）要对施工过程中的温度进行计算，对施工混凝土的最后收缩应力进行计算、控制、调整；（4）混凝土搅拌机浇筑过程中要保证时间在3h之内；（5）大体积浇筑时要对浇筑方法及浇筑内施工流向进行控制，对温度控制、保温操作进行方案预置，实现对高层建筑基础大体积混凝土技术应用过程中的裂缝问题处理。 　　3 高层建筑基础大体积混凝土施工 　　3.1 钢筋工程施工 　　高层建筑基础大体积混凝土施工的过程中，钢筋过程构成了建筑结构的基本框架，与建筑稳定性具有非常密切的关系。 　　3.1.1 钢筋挤压连接 　　当前高层建筑基础钢筋工程中钢筋数量较多、钢筋直径较大、分布较为密集，上层钢筋的高差较大。因此，相关人员要对钢筋支架中的钢筋位置和标高进行全面分析，对钢筋位置进行合理设置，保证钢筋之间关系的合理性，实现对钢筋的有效拉结。 　　钢筋挤压连接主要通过钢筋径向挤压连接和钢筋轴向挤压两种方式完成对结构的固定。钢筋径向挤压连接主要是通过挤压机完成对钢筋套筒的径向变形，由形变产生的抗剪力对径向进行挤压嵌入。径向挤压的过程中要首先对自检基础进行外观检验，对每批进行随机抽样，观察筒的原料试验完全符合当前的化学要求和施工要求。其次要对钢筋进行检验，保证钢筋符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的相关规定；要对套筒的极限承载力和屈服承载力进行调整，保证实际承载力在10%以内。再次要对机械性能进行分析，对墙体的裂缝、劈裂、压接道数、压痕等进行全面分析，对机械的性能进行检验，确保机械性能符合当前的施工要求。最后要将合格的试件进行连接，安装压接磨具和液压泵隧道压套筒等。安装完成后对模具卸下，对外观进行检查。 　　钢筋轴向挤压连接主要是通过挤压和压膜完成对钢筋的轴线方向挤压，实现对套筒的塑形变形和衔接。在进行衔接的过程中，相关人员要对钢筋的直径进行选取，对钢筋的直径连接效果进行预测。常规钢材套筒主要选取GB5310-85碳素型号，保证钢筋直径和钢材套筒完全符合施工要求。要通过对运作地点的钢筋接头进行合理设置和钢筋挤压的质量检查，实现对钢筋轴向挤压连接的连接效果控制。 　　3.1.2 钢筋锥螺纹套管连接 　　钢筋锥螺纹套管连接在进行应用的过程中要对钢套管的直径进行合理选取，对与钢筋相符合的锥螺纹套管进行控制，保证钢筋套管能够与钢筋形成良好套接。在进行钢筋锥螺纹套管连接的过程中，相关人员要对螺纹存在的油污及损伤进行检查，使用扳手对钢筋进行固定和检查，完成机械力的保障。使用无焊接接头对钢筋进行连接，对该过程中的影响因素进行控制，增强抗压强度及抗压效果。 　　3.2 模板工程施工 　　模板施工的过程中，相关人员要根据混凝土的侧压力对模板的尺寸进行合