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浅谈火电厂湿法脱硫系统检修要点 　　摘 要：湿法脱硫技术虽已成功应用于电厂烟气脱硫系统，但其运行中会出现很多问题。文章简要概述了火电厂湿法脱硫系统检修要点，从湿法脱硫系统的原理、脱硫过程中经常遇到的问题以及检修注意事项等方面展开讨论，对于今后火电厂湿法脱硫系统的检修能够起到促进作用。 　　关键词：火电厂；湿法脱硫；检修 　　引言 　　大气污染问题日益突出，作为社会能源供应主力军的火力发电厂，要严格控制污染物的排放。目前，我国绝大多数燃煤电厂基本上都实现了脱硫技术的应用。根据电厂脱硫技术的分类，可以划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。而燃烧后脱硫根据工艺不同，又分为干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫。其中，湿法脱硫技术是目前应用最广泛的电厂脱硫技术，占脱硫总装机容量的80%以上。湿法脱硫系统位于烟道末端、除尘器之后，脱硫过程中的反应温度低于露点温度，所以是气液反应，其脱硫的反应速度快，效率高，操作比较简单，是一项很成熟的技术。 　　然而，湿法脱硫技术面临的问题也有很多，如管壁腐蚀、废水处理、结垢堵塞[1]等等。造成这些问题的原因有很多种，有物理的也有化学的。这些问题若不得到及时有效解决会影响设备的运行并会因此而增加脱硫费用和成本。为此，日常检修时要抓住要点，有针对性地预防不良问题的二次出现。 　　1 湿法脱硫系统原理简述 　　湿法脱硫技术根据吸收剂的不同可分为石灰石/石膏法、氨法、双碱法、金属氧化物法等。下面主要介绍石灰石/石膏法湿法脱硫工艺流程，总结起来包括：吸收剂的制备和补充；吸收剂浆液喷淋；吸收塔内雾滴与烟气接触混合；再生池浆液还原碱；石膏脱水；具体过程是：石灰石先经过磨碎，然后将磨碎的石灰石粉末与水混合成浆液，接着石灰石浆液在吸收塔内与烟气混合接触，烟气中的二氧化硫与石灰石浆液中的碳酸钙以及送入的空气进行物理、化学反应，生成硫酸钙即石膏，进而脱去烟气中的硫成分。经过脱硫的烟气经过除雾器驱除其带出的液滴，并经过换热器加热升温后进入烟囱排向外界。产生的石膏经过脱水以后可回收利用。 　　在脱硫过程中，为了提高对二氧化硫的吸收率，吸收塔（脱硫塔）应该满足几方面的要求：要保证烟气中的二氧化硫与石灰石浆液充分接触吸收；吸收塔内结构应尽可能简单，降低烟气在吸收塔内的流动阻力；尽量降低结垢，减少产生二次污染的发生。 　　2 湿法脱硫系统检修 　　2.1 湿法脱硫常见的问题及防止措施 　　腐蚀是湿法脱硫经常遇到的问题之一，其形成原因主要有两种。其一是烟气中的二氧化硫被空气氧化成三氧化硫，三氧化硫遇水则变成硫酸雾滴，硫酸雾滴与系统管壁接触沉积下来就造成了管壁的腐蚀；其二是石灰石浆液中的中间产物亚硫酸渗透能力很强，对吸收塔主体和石灰石浆液管道造成腐蚀；防止腐蚀的主要措施还是使用防腐内衬或者是防腐蚀材料。 　　结垢堵塞也是湿法脱硫容易形成的问题，严重的会造成设备停运。一般是石灰石粉末过量或者PH过高等造成。制浆过程中要保持PH值在合理范围内，防止碳酸盐和亚硫酸盐的结垢；一般硫酸盐结垢是比较难处理的，可在浆液里加入石膏结晶体，提供足够的沉积表面，使溶解盐优先结晶在上面，减少固体物在设备壁面沉积。 　　碱液吸收烟气中的二氧化硫后生成大量的含有烟尘、硫酸盐和亚硫酸盐等的呈胶体悬浮状的废液，含有酸性，当这类液体排向外界时根本不达标也会造成污染，因此应当加以处理。例如，可以回收废水中的硫酸盐等。目前，国内外电厂对石灰石/石膏法脱硫废水主要是以化学的方式处理。将废水中的金属氧化物经过氧化后与碱发生沉淀反应去除金属离子，或者加入絮凝剂防止某些金属氢氧化物溶解。 　　除了上述提到的脱硫过程中经常遇到的三个问题之外，还有其他的问题会间接形成上面几个难题，例如经过脱硫的烟气再热问题，如果不提高其温度会形成“白烟”现象，而且容易造成下游烟道和烟囱的腐蚀。一般采用脱硫前的烟气加热脱硫后的烟气。 　　2.2 湿法脱硫系统检修 　　脱硫系统是由众多设备、管道和仪表等组成，系统复杂，脱硫装置一般由以下系统组成：脱硫烟气系统、吸收剂浆液制备系统和供应系统、烟气二氧化硫吸收系统、石膏脱水系统、废水处理系统、浆液排空和返回系统、工艺水系统、工业水系统和压缩空气系统[2]。 　　为了更好的保证脱硫系统正常稳定工作，需要维修人员制定专门的检修方案，有针对性地对脱硫系统常见的问题进行检查修理。 　　（1）吸收塔的检修；针对吸收塔的检修，首先要确保内部空气新鲜方可进入塔内，否则容易造成人的窒息，检查除雾器是否有灰浆积存和损坏，有损坏的要保证及时更换；另外要检查除雾器和冲洗水管道是否保持在各支撑梁上平稳固定；还要检查冲洗水管道是否有堵塞和泄露现象发生；检查各类喷嘴是否齐全完整和各喷嘴法兰连接螺栓是否齐全以及喷嘴是否有磨损情况。（2）精密仪表的检