发电厂热泵应用技术汇编.ppt

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发电厂热泵应用技术汇编

工作汇报 在集团的指导与统一安排下,有序的推进热泵项目的推广和研究. 1)余热回收利用的成功,可能产生新的节能增效亮点。有序的开展工程应用,才能保证集团利益和工程效果。 2)与常规工程不同,热泵研究刚起步,必须根据电厂的实际情况,作出技术方案,还没有统一的技术标准、运行规范和评价体系,实际工作中各方面的配合工作较多。 3)烟台龙源有信心、有能力在集团的领导下,承担并完成好这项节能技术的研究与推广工作。 工作设想 发电厂热泵技术应用汇报 目录 热泵技术介绍 供热机组热泵应用分析 国电大同二电厂余热利用简介 工作汇报 热泵技术介绍 热泵应用范围 电力 热 泵 机 组 热泵是将热量从低温热源传递给高温热源的设备。 根据驱动能量的不同主要分为电热泵和吸收式热泵。 溴化锂吸收式热泵技术发展历程 1985年 溴化锂吸收式设备进入开发阶段 1995年 10万大卡/小时的溴化锂吸收式热泵样机组并通过专家鉴定 2005年 溴化锂吸收式热泵机组在石化行业投入使用。 2002年 溴化锂吸收式热泵通过国家鉴定,评价为达到国际领先水平 2009年 6台单机制热量30MW(2571kcal/h 的热泵机组在山西阳泉国阳新能第三热电厂 回收冷凝热用于集中供热,并于2010年春投入运行。 2010年 10台单机制热量35MW(3000kcad/h 的热泵机组将装备在国电大同二电厂三期供热改造工程中,用于回收电厂辅机循环水的余热,集中供热,预计明年初投入运行。 溴化锂吸收式热泵由取热器、浓缩器、加热器和再热器四个部分组成。以蒸汽为驱动热源,溴化锂溶液为吸收剂,水为制冷剂,利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性,提取低品位废热源中的热量,通过回收转换制取采暖用高品位的热水。 溴化锂吸收式热泵的工作原理 热 泵 流 程 图 用于余热利用的吸收式热泵热平衡 制取比余热温度高40℃左右100 ℃以下的热源 驱动 余热 需求 热需求中约40%热量来自余热,是热泵节能的体现 驱动热源 1.0 余热源 0.667 输出中温热源 1.667 热 泵 外 形 图 片 国电大同二电厂余热利用简介 技术方案简介 采用热泵和热网加热器供热方式,以9、10号机组0.98MPa、355℃部分抽减温减压至0.8 MPa、355℃的饱和蒸汽为驱动热源,利用热泵机组提取9、10号机组辅机循环水余热,进、出热泵的辅机循环水温度分别为35℃、27℃。热网回水先经过热泵由60℃加热到90℃,再通过汽水换热器,利用9、10号机组的0.98Mpa、355℃抽汽加热,将热水温度提高到110℃对外供热。与在建的新増9、10号机组供热首站、管网配套满足2010年新増1000×104m2供热面积,其系统流程图如下所示。 系统流程图 型 号 XRI8-35/27-3489 60/90 制 热 量 kW 34890 104kcal/h 3000   热 水   进出口温度  ℃ 60 → 90 流 量  t/h 1000 阻力损失 mH2O 16.5 接管直径(DN) mm 400 余 热 水   进出口温度  ℃ 35 → 27 流 量  t/h 1503 阻力损失 mH2O 10 接管直径(DN)  mm 450 蒸 汽   压 力 MPa 0.8 耗 量 kg/h 31266 凝 水 温 度 ℃ ≤87 汽管直径(DN) mm 2X200 凝水管直径(DN) mm 2X100 电   气 电 源 3Φ - 380V - 50Hz  电 流 A 98.8 功率容量 kW 30 外   形 长 度   mm   11000 宽 度 8000 高 度 5700 运 行 重 量 t 216 运 输 重 量 179 热泵技术参数表 序 号 供热方式 项目 方案一 热网加热器 方案二 热泵+热网加热器 备注 1 蒸汽设计参数 蒸汽0.98Mpa,355℃; 疏水温度 热网加热器:0.98Mpa,355℃; 热泵:0.9Mpa的饱和蒸汽(0.98Mpa,降温降压后); 热网加热器疏水温度95℃,热泵疏水温度87℃,混合后疏水温度91.27℃ 2 辅机循环水额定参数 / 总余热量189MW 小机141MW,闭式换热器48MW ; 辅机循环水总量20295t/h 温差 ; 入口温度,出口温度 3 热网供回水参数 温度60℃/110℃/,流量9335t/h; 4 热泵设计参数 / 余热水:入口温度,出口温度,流量1500t/h; 热网水:入口温度,出口温度,流量1000t/h; 驱动蒸汽:流量30.7t/h(过热蒸汽26.87t/h),疏水温度; COP值:1.6667 5 热网供水温度110℃ 投入热网加热器 投入热泵和热网

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