深基坑土钉墙喷锚支护施工技术探讨.docVIP

深基坑土钉墙喷锚支护施工技术探讨.doc

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深基坑土钉墙喷锚支护施工技术探讨.doc

深基坑土钉墙喷锚支护施工技术探讨   [摘 要]本文结合工程实例,对深基坑土钉墙喷锚支护施工技术作一些探讨。   [关键词]深基坑 土钉墙 喷锚 支护 施工技术   中图分类号:U416.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)17-0119-01   土钉墙喷锚支护技术以其可靠性高、造价低等特点在工程实际中得到了广泛的运用。本文结合工程实例,对深基坑土钉墙喷锚支护施工技术作一些探讨。   1 工程概况   某工程基坑开挖深度约14.85m,从地质情况看出,基坑边坡土较为松散,挖土深度范围内有淤泥层,各土层厚度不均匀,边坡属不稳定边坡,基坑边坡只有采取可靠的支护措施,才能确保基础施工的安全,根据现场的实际情况对基坑边坡采用土钉墙喷锚支护。   土钉墙喷锚支护就是在边坡表面铺设钢筋网、喷射混凝土,然后间隔一定距离埋入土钉,使混凝土、钢筋网、锚杆以及岩土体之间组成了一个受力整体,从而提高边坡的稳定性。其作用机理为:高压喷射混凝土与钢筋网能及时稳定和加固土体,充分发挥了岩土体自承能力,同时能有效防止风化、侵蚀等现象对边坡的破坏,土钉则可加强岩土体自身的各项性能,使抗剪强度等指标大幅度提升。   本工程基坑边坡高度14.85m,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度14.85m,设置土钉9排,放坡坡比1:0.1,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15°,土钉水平间距1.5m,垂直间距1.5m,以梅花形布置。土钉墙面层为内挂一层φ6@200×200钢筋网,外喷C20细石混凝土。   2施工技术要点   1、基坑开挖   基坑开挖应按设计规定以每2.5m为一层,分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前,不宜进行下一层土的开挖。当上一层土钉或锚杆未完时,允许在距离四周边坡10m的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调;严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。   2、排水   锚杆、土钉支护宜在排除作业层地下水的情况下进行施工。基坑东、南侧坡顶地面采用C20混凝土硬化至围墙脚部;基坑北侧坡顶向外延伸2m范围内用C20混凝土硬化,并且里高外低,便于径流远离边坡。坡顶排水沟与基坑边缘的距离为2.0m,沟底和两侧找平砂浆中掺入5%的防水剂。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,在坑底设置排水沟和集水坑,坑内积水应及时抽出,排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。排水沟尺寸为200×300,排水沟根据现场基底实际情况设置其位置,距坡脚距离易为1.0m。   3、钻孔和锚杆制作   钻孔前先放线定位,保证土钉位置正确,防止高低参差不齐和相互交错。钻孔深度要比设计深度多100mm~200mm,以防止孔深不够。锚杆应由专人制作,接长应采用帮条焊,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔2000mm设置定位托架一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔,为保证非锚固段可以自由伸长,可在锚固段和自由段之间设置堵浆器,并用PVC管套住自由段。   4、注浆   孔内注浆用M15水泥砂浆,采用压力注浆,掺入水泥用量7%的膨胀剂。注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,采用干成孔作业,灌浆前封闭孔口。注浆前要用水引路润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度的75%时方可进行张拉工艺;在灌浆体硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。   5、喷射混凝土   (1)钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设,钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。   (2)钢筋网片采用φ6@200×200绑扎而成,网格允许偏差为10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度为200mm。喷射混凝土为细石混凝土,厚度为100±20mm,强度等级为C20;为加强支护效果,在喷射时掺入3%的速凝剂。   (3)喷射混凝土的配合比应按设计要求通过实验确定,骨料粒径不宜大于12mm;喷射混凝土作业,应事先对操作手进行培训,以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求;喷射混凝土前,应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转;喷射混凝土的喷射顺序应自上而下,喷头与受喷面之间的距离宜控制在0.8m~1.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背面出现空隙;为保证喷射混凝土厚度达到规定值,可在边坡上垂直插入短的钢筋段作为标志。   (4)在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护5~7d。喷射混凝土强度可用

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