井下瓦斯测压钻孔措施.docVIP

赵官煤矿瓦斯测压 钻孔施工安全技术措施 赵官煤矿通防科 二○○七年十一月五日 编 审 人 员 人： 年 月 日 ： 年 月 日 ： 年 月 日 年 月 日 总工程师： 年 月 日 ： 年 月 日 一、编制说明 为准确掌握赵官煤矿待采煤层的瓦斯压力参数，为矿井瓦斯治理工作提供可靠的依据，根据矿上的工作安排，需在-420m水平钻12个瓦斯测压钻孔，为确保施工安全，特制定本安全措施。 二、施工方案 1、按设计位置布置钻孔。孔径及孔深等技术数据按后附的重庆煤科院提供的《布孔参数》要求施工。 2、在钻10层煤时，钻孔见煤后，立即停止施工，将钻头及冲击器取下，换上岩芯管和岩芯钻头取煤，取煤深度及其他要求按重庆煤科院现场技术人员的要求去办。 三、安全注意事项 1、钻孔操作安全注意事项 ⑴随时注意检查气、水路各部位的螺钉，螺帽以及接头的连接情况是否牢固可靠。 ⑵随时检查风马达的润滑情况。 ⑶开钻时给较多的水量，以减少粉尘。 ⑷钻凿时严禁反转，以免钻杆脱扣。 ⑸工作中随时检查岩浆的排出情况是否正常，必须经常喷射气水混合物，吹出积存在孔底的岩浆，必要时可提钻冲孔，防止抱钻事故的发生。 ⑹变层时，应减速、减压，大水量钻进，防止发生卡钻现象。 ⑺机器在短时间内停止工作时，要给予少量气压，以避免泥浆侵入冲击器内部，若在较长时间内停止工作时，需将冲击器提到距离孔底1～2m处再固定。 ⑻钻孔过程中操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，即听机器的运转声音，听孔内震动声音；看操作把手震动、给进压力和钻进速度，看压力表及回水情况，看接头情况，发现异常及时停钻处理。 ⑼加接新钻杆时，要特别注意孔内清洁，避免泥沙混入冲击器内部损坏机件或发生停钻事故。 ⑽管路系统连接前应仔细清理干净，防止杂物吹入设备内部。 ⑾钻进过程中若发生机械故障，应立即停止钻进，用人力将钻杆拔出1 m以上。 2、注浆司机注意事项 ⑴注浆工到达工作地点后，要检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。 ⑵开泵后要集中精力，时刻注意压力表的升降变化情况，及时调整档位，发现异常立即停泵处理。 ⑶如果停泵时间长，停泵后，应压清水冲洗管路。 ⑷在处理堵管时，要特别注意带压力的管路口不能对人，拆开时人员站在开口侧面，避免浆液喷出伤人。 ⑸注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常（如压力突然增大、注浆管跳动剧烈或浆液消耗量突增等）时，要立即停机，进行检查处理 ⑹听到工作面观察人员停机信号，要马上停泵，待处理好后，才能重开注浆泵。 3、安全措施： ⑴所有工作人员必须按章作业。 ⑵钻孔、注浆期间必须有专人负责，建立现场盯班领导制度。 ⑶所用压力表等设备必须配套符合质量要求。 ⑷钻机、注浆泵在下井前必须进行地面组装试运转。 ⑸注浆泵开机前应检查管路系统是否拧紧，人员是否站到安全位置，司机开泵前应通知所有人员注意。 ⑹注浆开始前，应先注清水，线路畅通后，才能注浆。 ⑺禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。 ⑻钻探过程中，所有施工人员必须精力集中，人员严禁站在钻机后方。 ⑼拆接钻杆时，人员必须束身，系紧领口、袖口。 ⑽钻机在运行期间，其后方不得有人工作或停留，以防钻机出现故障时伤人。 ⑾本注浆属于高压注浆，阀门及各管路要固定牢固，各接头要拧紧。 ⑿每次开机前，必须首先检查钻机固定情况，发现钻机不牢，必须先固定稳好钻机。 ⒀加强钻机下巷道支护，确保巷道支护合格，无喷体开裂等不安全因素。 附：材料明细表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 潜孔钻机 KQJ-100B 台 1 2 钻杆 m 30 3 钻头 φ90 个 1 4 岩芯管 φ76 根 1 5 岩芯钻头 φ90 个 1 6 冲击器 φ90 个 4 7 注浆泵 2TGZ60/220 台 1 8 压力表 0-1.6MPa 个 2 9 高压胶管 m 40 10 海带 kg 4 测压钻孔设计参数表 钻孔 编号 钻孔位置 钻孔方位角 ° 钻孔倾角 ° 预计岩孔长度 m 预计终孔总长度 m 1＃ 一采石门与一采车场连接处右帮 5 20.7 15 17.8 2＃ 一采石门与一采车场连接处左帮 280 20.8 15 17.9 3# 1705联络巷内侧 90 53.7 26 27 4# 1705联络巷外侧 150 55.6 26 25.8 5# 火药库进风巷外侧 75 56.35 30 31.6 6# 火药库进风巷内侧 110 58.4 30 30.4 7# 西翼胶带大巷西头内侧 21 65.9 30 31.5 8# 西翼胶带大巷西头外侧 270 66.9 30 31.5 9# 西大巷西头右帮 294 25 23.7 28.6 10# 西大巷西头