井下移动式压风机维护工.docVIP

井下移动式压风机维护工作业流程 班前会→班前准备→接班→作业→交班 井下移动式压风机维护工岗位描述 一、基本情况 1、本人姓名：XXX 2、本岗位名称：移动式压风机维护工作业流程 3、职责及性质： 根据区队管理人员的安排，负责移动压风机的维护保养，保证正常生产。 坚守工作岗位，严禁擅离职守和做其它与本职工作无关的事。 严格执行本工种安全技术操作规程，做好机械设备定时检查工作，认真填写日志。 熟悉所辖设备的结构性能及管网联接方式，搞好设备日常维护保养工作，保障设备安全运行。 提出检修项目，并参加检修验收。 加强设备巡检并定期对各采区设备进行检查 严格执行现场交接班，对有问题的机械设备必须交接清楚。 搞好环境卫生，保持机械设备清洁。 4、岗位基本要求： 必须经专业培训，考试合格，持证上岗 遵守劳动纪律和有关规章制度。 熟记质量标准化标准及有关数据资料，使压风机司机做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全保护的原理；会操作、会维修、会保养、会排除一般故障）。 按时参加班前会，按时到达工作地点接班，持证上岗。 严密监视设备运行状况，发现异常要立即查明处理，对于查处有异常或危及安全、影响生产的故障，应及时汇报矿调度室及值班领导。 5、设备设施情况及设备基本工作原理 活塞式空压机工作原理：活塞在往复运动中使空气早期缸内完成吸气—压缩—排气—膨胀四个基本状态的变化过程，叫做循环过程，这种周而复始的不断循环，即为空压机的工作原理。 二、作业流程： 班前会→ 班前准备→询问工作情况→ 对设备进行现场检查及安全确认→现场交接班→ 作业前的准备及安全确认 → 检修→ 检修完后试运转及安全确认→ 空负荷运转→ 带负荷运转→ 向压风机司机交代应注意事项→清点工具数量并排污并进行安全检查→ 做好交接班记录→现场交接班 三、作业标准及操作口诀 井下移动式压风机司机作业标准及操作口诀 四、危险预知预想及常见的问题处理 1、危险预知预想 危险因素（项目）：安全阀 伤害预知：安全阀不能正常卸载 预防措施：加强对安全阀检查，安全阀质量问题立即更换。 危险因素（项目）：硐室、顶帮、支护。 伤害预知：顶板活矸危石突然掉落砸伤人员。 预防措施：认真检查及时处理，工作地点不安全不允许作业。 危险因素（项目）：储气罐。 伤害预知：储气罐温度超过160°c,储气罐爆炸。 预防措施：必须设温度保护装置，超温时能自动切断电源；检查安全阀。 危险因素（项目）：带电作业 伤害预知：拆除水泵未停电，导致作业人员触电发生人身事故 预防措施：拆除前先进行停电并挂牌。 危险因素（项目）：空压机反转 伤害预知：曲轴抱死，油泵不供油。 预防措施：开机前必须进行安全确认。 2、常见的问题处理 故障：减荷阀不动作 现象：活塞环或缸筒不能正常工作。 处理：更换减荷阀 故障：串油 现象：活塞环或缸筒磨损。 处理：更换活塞环或缸筒 故障：漏油、漏风，异响声。 处理：详细检查各部位的连接和密封情况。 五、典型事故案例 案例一 移动压风机检修事故 事故经过 2010年8月10日早班，压风机维护工张某某到二采三进压风机硐室检修，故障很快被查出并进行了处理，但在试机过程中，听到压风机缸体内有异响声。张某某立即停机并对刚才的声音来源进行了仔细辨析，认为是压风机缸体里有杂物，导致缸体发出异响声。经对压风机缸体进行拆卸，验证缸体里确实有异物存在，原来是维护工张某某在检修时，不小心将一个小垫片落在了缸体内。 事故原因 压风机维护工张某某粗心大意将垫片落在了缸体内。 张某某责任意识不强，在检修过程和检修工作完成时，未对设备进行安全确认。 3、事故教训 1）、维护工在检修过程中必须谨慎小心，检修过程必须有节奏进行，每施工一步都应认真检查，不能着急了事。 2）、加强责任心，按照检修标准要求进行操作。 3）、压风机维护工必须爱惜设备，养成爱护设备的良好习惯。 4）、完善制度，加强维护工管理。 案例二 移动压风机连杆断裂事故 1、事故经过 2008年1月12日凌晨3:46，某啤酒生产企业空压站，当班操作工突然听到操作室外传来剧烈的金属撞击声。循声而去，发现声音来自一台柳州第二空压机厂生产的、型号为VHN20/8的无油无基础活塞式压缩机。当班操作工一时愣了神，未能及时切断电源，导致压缩机继续运行约1分钟后，电动机过电流保护停机。在此次设备维修拆卸时，为了拆除连杆、曲轴，需先将一、二级活塞及活塞杆取出。但由于活塞杆螺母和活塞杆螺纹连接过紧，螺母无法拆卸，而强行割断了一、二级的两根活塞杆。本次事件共造成直接经济损失37318.00元，系由于设备维护修理不当引起，属于重大设备责任事故。一根价值不足1元的开口销，导致了3万多元的直接经济损失。 2、事故原因 经维修人员1月12日～15日对设备整体拆卸、检查，技术人员现场模拟分析