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工伤q事故管理规定

工伤事故管理规定 1 目的和使用范围 1.1为使工伤事故报告、调查、分析、处理工作规范化、制度化,以便分清原因,明确责任,吸取教训,制定防范措施,改善管理工作。依据事故处理的“四不放过“原则,特制定本规定。 1.2本规定适用于对公司员工在生产作业过程中所发生的人身伤害事故的报告、调查、分析、处理等工作。 2 职责 2.1行政部 2.1.1负责人身伤害事故的综合管理工作。 2.1.2负责监督检查指导本规定的贯彻落实。 2.2各部门 负责本规定相关要求的贯彻执行。 3 管理内容 3.1事故现场救护和报告 3.1.1发生人身伤害事故后,现场人员必须积极组织抢救伤员,正确进行处理,防止事故蔓延和扩大。同时,注意保护现场并逐级上报。 3.1.2发生事故后,最先发现者应立即报告班组长、车间主任(部门经理),车间主任(部门经理)要立即上报行政部。 3.1.3发生重伤以上事故,行政部必须立即上报和总经理。 3.1.4事故报告的内容应包括:事故发生的详细时间、地点、原因、伤害人数、伤害部位和程度、事故概况等。 3.2事故调查分析 3.2.1事故调查分析的程序 一般按下列程序进行: 1 组成事故调查组,明确任务和分工。 2 进行现场勘察,要注意发现痕迹,广泛搜集物证,必要时可进行拍照或绘现场情况简图。 3 向有关人员了解情况,即听取当事人、知情人、见证人等对事情的陈述。要注意所有可能与事故发生原因相关的细节问题。 4 调查了解与事故有关的生产、技术、设备等方面的信息和资料。 5 进行必要的技术鉴定和模拟试验。 6 在调查的基础上弄清事故发生的经过,分析事故原因。 7 依据事故原因分析事故责任,并对事故责任者提出处理意见。 8 制定防范措施,防止事故重复发生。 9 填写《工伤事故登记表》上报行政部。 3.2.2事故调查分析的工作分工 3.2.2.1发生轻伤事故,由车间主任负责事故的调查分析。必须在当班下班后,立即组织全班人员召开事故讨论分析会,讨论分析事故经过、事故原因、事故责任,从中吸取教训,提出对事故责任者的处理意见,制定防范措施,填写《工伤事故登记表》,于24小时内上报行政部。 3.2.2.2发生重伤以上事故,由行政部组织设备部、部、生产部和事故单位等部门的人员,组成事故调查组,于事故发生后立即进行调查分析。待事故调查组调查分析工作完成后,事故单位填写《工伤事故登记表》,于48小时内上报行政部。 3.2.2.3事故调查过程中,设备部负责设备、设施方面的原因的调查分析工作;部负责技术、工艺方面原因的调查分析工作;生产部负责生产组织方面原因的调查分析工作;事故单位必须积极配合事故调查组的工作。 3.2.3事故经过的调查确认 3.2.3.1事故发生后,事故调查人员必须首先对以下几方面的问题进行调查: 1 什么人:即受伤害者的姓名、年龄、性别、工种、技术等级、受伤性质、伤害部位、伤害程度及受过的安全教育和培训情况等。 2 什么时间:即事故发生的具体时间,包括:年、月、日和具体时刻。其中,季节和具体时刻是分析作为劳动条件的事故要素的线索。 3 什么场所:即事故发生的具体地点,这是查清事故现场环境、生产作业条件等伤害原因中物的因素的基本线索。 4 进行什么作业:即要确认所从事的作业,特别是必须明确事故发生时人的动作,这是查清人的不安全行为的基本线索。 5 什么物质或物体(环境):即明确导致事故发生的起因物和致害物,以及环境因素。 6 有什么不安全状态:即要明确作为事故原因的起因物的不安全状态。 7 有什么不安全行为:即要明确作为事故原因的人的不安全行为,包扩所有与事故有关的人的不安全行为。 8 事故是怎样发生的:即要明确人和物是怎样导致事故发生和人员伤亡的。 3.2.3.2上述问题调查完毕后,总结出事故经过。 3.2.4事故原因的调查分析 3.2.4.1事故经过确任后,事故调查人员应根据事故经过和所掌握的情况分析事故发生的直接原因。 3.2.4.2事故直接原因的调查分析,应从以下方面进行: 一 物的方面的直接原因 1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷; 2 设备、设施、工具、附件等缺乏或有缺陷; 3 个体防护用品、用具缺乏或有缺陷; 4 生产作业现场环境不良。 二 人的方面的直接原因 1 操作错误,忽视安全,忽视警告; 2 造成安全装置失效; 3 使用不安全设备; 4 手代替工具操作; 5 物体(成品、半成品、原材料、废品、工具等)放置不当; 6 冒险进入危险区域; 7 攀、坐不安全位置(平台护栏、车辆踏板、吊车吊具等); 8 在起吊物下作业、停留; 9 设备运转时,从事加油、修理、调整、检查、清扫等工作; 10 精神不

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