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螺旋桨与艉轴拂配预装安装工艺.doc
螺旋桨和艉轴拂配预装安装工艺
拂配预装的前提条件以及注意事项
螺旋桨与艉轴的拂配方式为立式,液压拆装方式为卧式或立式。
艉轴应进行涂油保养,工作面应包橡皮。
螺旋桨平放应牢固可靠并用水平尺找平,桨叶保护不应拆除。
吊车吊钩应有安全装置,艉轴应有卡箍以备转动。
卧式液压拆卸时,艉轴平放搁置应合理,牢固可靠。操作人员液压施工时应注意保护,穿戴眼睛保护罩和手套。
运输及施工中应防止螺旋桨和艉轴撞损。
拂配
拂配前检查螺旋桨和艉轴,其加工质量应符合图纸要求,并验收合格。用样板检查螺旋桨锥孔的拂配余量,来货径向留0.15~0.25mm拂配余量。
拂配应进行色油检查,接触均匀,接触面积不小于75%,每25×25mm2,应不小于3个着色点,在锥孔两端不得有间断。
拂配经报检合格,并在桨和轴上做好方向和位置标记。
内场预装和拆卸
准备下列工量具:
手摇泵几连接软管、接头、压力表 2套
百分表(带磁座) 3只
点温计 1只
液压螺母 1只
计量器具应计量合格有效 桨孔液压螺母与艉轴的配合面上应清洁,应涂上液压油。
按桨和轴的标记,把桨吊到艉轴上,然后把液压螺母拧紧上艉轴。
确定推入量。
测量桨和轴的表面温度Tp和Ts,二者应尽量一致。
按平均温度T (Ts+Tp)/2, 在T—D图上确定推入量。(见螺旋桨安装工艺)
确定推入距离的起始点
按俯图,连接液压系统。
表3用于测量艉轴是否移动,示值应调到“0”位。
向系统注油,放尽系统空气,并打开液压螺母和螺旋桨的放气螺塞,放尽空气,然后拧上各自的螺塞并拧紧。
用轴向手摇泵向液压螺母泵油,使油压上升到5Mpa时,将表1和表2示值调到“0”位。
继续泵油,使推入量达到2mm,分别记录0.5mm、1.0mm、1.5mm和2.0mm时的压力P1、P2、P3、P4。
在坐标纸上作出P—D图,经过上述点的近似值CD与D轴的交点Ds为推入距离的起始点。此图表应提交厂检、船检和船东。
预装与拆落
用轴向和径向手摇泵同步缓慢地向螺母和螺旋桨压油,一次压到所需的推入量(按序四之4确定值),每压入1mm记录轴向和径向油压。压入时,艉轴和支架应无移动,即表3示值不变。
卸掉桨内油压,保持液压螺母油压20分钟,表1和表2示值应不变。
卸掉液压螺母内油压,靠一人之力上紧螺母,然后测出液压螺母后端距艉轴末端距离L,作好记录(L+5)mm作为保安帽配置尺寸。
将液压螺母拉开距离50~70mm,在此间隙内左右两侧垫入40~60mm的厚板。径向油泵加压,油压超过推入量到位油压时,螺旋桨能砰然跳开,记录跳开油压。
上述预装和拆落应各做两次,在施工过程中,螺旋桨的吊钩不能脱开,防止跌落。
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