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电动机检修规程　 　　目录 　　1 主题内容与适用范围 　　2 引用标准 　　3 电动机的检修周期 　　3.1 电动机的大修周期 　 3.2 电动机的小修周期 　 4 电动机的检修项目 　　4.1 大修项目 　　4.2 小修项目 　　5 电动机的检修工艺及质量标准 　　5.1 大修前的准备工作 　　5.2 电动机的解体 　　5.3 定子的检修及质量标准 　　5.4 转子的检修及质量标准 　 5.5 轴承的检修及质量标准 　 6 电动机的组装、试运及验收 　　6.1 电动机的组装 　 6.2 电动机的试验 　 6.3 电动机的试运及验收 　　7 电动机线圈重绕工艺 　　7.1 线圈重绕准备 　　7.2 制作绕线模和线圈 　 7.3 下线与整形 　　7.4 试验检查 　 7.5 浸漆与烘干 　 8 电动机常见故障及处理方法　　 　　1 主题内容与适用范围 　　本规程规定了电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于各电动机的检修。 　　2 引用标准 标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 GB755—87旋转电机基本技术要求 　　3 电动机的检修周期 　　3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要低压电动机每二年大修一次。 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。 　　3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 　　3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 　　3.2 电动机的小修周期 　　3.2.1 各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 　　4电动机的检修项目 　　4.1 大修项目 　　4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 　　4.1.2 定子的检修。 　　4.1.3 转子的检修。 　　4.1.4 轴承的检修。 　　4.1.5电动机电气预防性试验 　　4.1.6 电动机的组装、试转与验收。 　　4.2 小修项目 　　4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 　　4.2.2 测量定转子间隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 　　4.2.3 清扫通风道，用压缩空气吹灰。 　　4.2.4 检查电刷、刷架、举刷装置及换向器、适量更换电刷。 　　4.2.5 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 　　4.2.6电动机的试运转及验收。 　　5 电动机的检修工艺及质量标准 　　5.1 大修前的准备工作 　　5.1.1 大修前应检查电动机的振动、电流及温度、轴承声音等，根据检查情况和预防性试验记录编制大修项目及检修计划。 　　5.1.2 组织检修人员学习检修工艺规程及措施和有关注意事项，并进行技术交底，明确分工。 　　5.1.3 按照大修项目准备检修时必须的工器具、材料及检修记录，对起吊工具认真进行检查。 　　5.1.4 按《电业安全工作规程》办理工作票手续，做好现场安全措施，并进行安全交底。 　　5.2 电动机的解体 5.2.1 电动机的解体，应根据各电动机的具体结构和现场检修条件正确实施并保证安全。　　 5.2.2 电动机解体常规步骤 　　5.2.2.1 拆开电缆头，将电缆头支撑保护好。 　　5.2.2.2 拆卸电动机地脚螺丝、外壳接地线等。 5.2.2.3 先拆非负荷侧轴承盖、端盖，再拆负荷侧端盖、轴承盖。 5.2.2.4 小电动机由人工直接抽出转子。　　 　　5.2.4 解体的质量要求： 　　5.2.4.1 拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号，拆开的引线做好相序记号，并妥善保管，先拆后装、后拆先装。 　　5.2.4.2 检查起吊工具的载荷量。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于60度。 　　5.2.4.3 拆卸应用专用工具，正确拆卸。禁止乱撬乱打，要特别注意止口及各配合面不受损伤。 　　5.2.4.4 对电机过紧的靠背轮，可用火烤，加热拆卸，加热应均匀，温度在100 ℃一150℃时即可进行扒拆，加热温度不宜超过200℃。 　　5.2.4.5 抽转子时，定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、笼条等部件。 　　5.2.4.6 抽出的转子应用方木垫好，防止滚动并做好防尘、水、汽的措施。 　　5.3定子的检修及质量标准 　　5.3.1 吹灰清扫定子时，应用0.2~0.3Mpa的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用四氯化碳、甲苯或专用清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。 　　5.3.2 线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 　　5.3.3 定子铁心应无过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，