数控等离子切割机SL.docVIP

数控等离子切割机SL-1325SD SL-1325SD型优势1．控制系统： a.设备的抗干扰能力:因为等离子电源具有很强的电磁辐射，如果设备的抗干扰能力不强，就会出现死机和切割误差，还有偏位或者电机卡死。这样严重的情况就会切割效果不佳，浪费材料，而且影响设备使用寿命。我们使用的是行业性专业等离子切割控制系统，具有最强的抗干扰能力，机器运行稳定。可以抵抗任何电磁干扰。 b.独特的切割功能：有断电续切、回退续切、自动省料排版和自动定位切割等功能。如果不具备这些功能，出现断电或者切割遗漏和误差就得整个操作程序从头开始，既浪费时间又浪费材料，而且加会加大工作量。 c.有无自动回退的功能，因为如果具备了这种功能，如果在切割的过程中出现切割不透和漏切得情况，可以从这点开始重切，不必从头再切，这就可以节约工时。 d.脱机操作：因为有的设备必需电脑联机操作的。您知道加工现场的环境是非常恶劣的，对电脑的影响非常大，一旦电脑出现死机的情况，对加工也是不利的。我们的设备是脱机操作的无需电脑的支持。节约的资源，节约了成本。 E.控制系统可进行材料自动校正。例如：如果您想切割一个正方形，材料可任意摆放，系统可根据材料的摆放进行自动定位。切割更准确。 2.传动部分： a.三雷数控设备电机是采用交流三厢电机，相比两厢电机而言，具有更好的稳定性，精度更高。因为两厢电机在行走速度很快的情况下容易出现抖动，这对切割的效果和切割的精度是非常不利的。 b.Y轴采用双电机双驱动，移动更平稳、精准度更高、寿命更长。 c.X轴采用圆方双导轨，稳定性更高、精确度更高、载荷更大、寿命更长。 3.齿条精度：齿轮的精度等级应根据传动的用途，使用条件，传动功率及圆周速度等决定。共分12级，由高到低为1－12级.1，2级为有待发展的远景精度等级，3－5级为高级精度等级，6－8级为中等精度，9－12级为低精度等级。我们采用的是中等7级精度的齿条传动。保证了机器有效切割的精准度和行业要求。 4.同等价位下的设备采用的电源大小： 我们的设备采用的是国产出口100A的电源。最厚可切割到15mm，切割薄板速度更快。 5.具有红光定位系统：可以更精准的达到切割定位，无需目测。 6.机床部分采用全铸造件:铸造件可保持机床的稳定性，因为现在有部分的厂家生产的为焊接件，对机床的寿命和生产安全这块儿存在极大的隐患。优缺点等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平，目前随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过15mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。 数控切割机等离子切割： 数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化 和蒸发 ，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机的优点与缺点： 缺点： 1.切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。 2.切割厚板时，割口成V 优点： 1.切割领域宽，可切割所有金属板材； 2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上； 3.切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精度更高。适合行业机电产品外壳加工、广告标识、工艺装潢、铁艺园林、汽车制造、船舶、电器配件、零件切割、厚板异型切割等加工及铆焊行业。性能特点　1、 厚壁方管整体焊接，人工时效床体，坚固、不变形、刚性好。 2、龙门式结构，Y轴采用同步双电机双驱动,X、Y、Z三轴采用圆导轨（可选配方型直线导轨），传动平稳，运行 精度高。 3.针对广告立体发光字，槽形字的金属面板及底板进行切割，切割精度达到优良指标。 4、拥有断电记忆,断点续刻等功能，中英文液晶显示，人机界面友好，操作更方便。 5、日本THK直线导轨,确保工件切口小且整齐,精度高，无挂渣现象。 6、整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。 7、 USB接口，支持文泰，ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等业内流行软件直接输出。 8、可根据客户要求配备美国原装进口海宝等离子发生器和国产等离子发生器。还可选配伺服系统、传动系统、工作台面、吸尘装置，赠送全套正版软件。等离子切割机的保养1.正确地装配割炬 正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。 2．消耗件在完全损坏前要及时更换 消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。 3．清洗割炬的连接螺纹