设备保养细则(新)案例.doc

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数控液压剪板机保养细则 一、日常保养内容和要求 1、班前 1.1清洁剪板机表面灰尘。 1.2按《数控液压剪板机设备润滑卡》润滑各部位,检查各点油质、油量是否符合要求。 1.3检查机器周围现场是否整洁、物品放置有序。 1.4空车运转按照《数控液压剪板机设备维护保养卡》检查各部位功能是否正常。 班后 2.1将废料全部清扫干净。 2.2擦净机床各部位。 2.3部件归位。 2.4认真填写有关记录。 二、二级保养内容和要求 传动系统 1.1检查各部位紧固件紧固程度,进行紧固。 1.2检查各传动部件,调整各部位间隙。 1.3检查上刀架起升速度是否正常,必要时向氮气缸内充注氮气。 1.4检查制动器,制动应可靠。 2、润滑系 2.1检查油泵吸油口网式滤油器的清洁程度,必要时清洗。 2.2检查各润滑部位,做到油路畅通,油管齐整,油杯齐全。 3、电器 3.1检查电器配备是否齐全、完好,必要时修理或更换。 3.2检查后挡料行程开关是否正常,紧固固定螺钉。 3.3检查上刀架行程开关是否正常,紧固固定螺钉。 3.4检查电磁阀等电器接头的接触是否良好,必要时紧固。 3.5检查DNC系统面板灵敏度及功能是否正常。 机械剪板机保养细则 一、日常保养内容和要求 1、班前 1.1清洁剪板机表面灰尘。 1.2按《机械剪板机设备润滑卡》润滑各部位,检查各点油质、油量是否符合要求。 1.3检查机器周围现场是否整洁、物品放置有序。 1.4空车运转按照《机械剪板机设备维护保养卡》检查各部位功能是否正常。 班后 2.1将废料全部清扫干净。 2.2擦净机床各部位。 2.3部件归位。 2.4认真填写有关记录。 二、定期保养内容和要求 1、传动系统 1.1检查各部位紧固件紧固程度,进行紧固。 1.2检查各传动部件,调整各部位间隙,调整压紧板簧松紧,运转正常安全可靠。 1.3检查制动器,制动应可靠。 1.4检查刃口锋利程度。 2、润滑系 2.1检查各润滑部位,做到油路畅通,油管齐整,油杯齐全。 3、电器 3.1检查清洁电器箱内外,确保清洁、无灰尘、无杂物。 4.2检查电器配备是否齐全,必要时补齐。 4.3检查电器触点、接点是否接触良好,必要时紧固。 螺杆空压机的保养细则 一、日常保养内容和要求 1、班前 1.1清洁螺杆空压机表面灰尘。 1.2按《螺杆空压机设备润滑卡》润滑各部位,检查各点油质、油量是否符合要求。 1.3检查机器周围现场是否整洁、物品放置有序。 1.4机器运转按照《螺杆空压机设备维护保养卡》检查各部位功能是否正常。 班后 2.1清扫灰尘,整理环境卫生。 2.2认真填写交接班记录及其它记录。 二、定期保养内容和要求 1、管道和过滤器 1.1吹扫空气过滤器灰尘,必要时更换。 1.2吹扫油冷却器翅片灰尘。 1.3清洁油过滤器,必要时调换。 1.4清洁油分离器滤网及小孔 1.5清洁各阀门。 2、传动部分 2.1检查压缩机、电机紧固螺栓是否紧固,弹性块是否完好,必要时紧固或更换。 3、润滑系统 3.1按照《螺杆空压机设备润滑卡》更换ultra冷却油。 3.2按照《螺杆空压机设备润滑卡》进行驱动电机润滑。 3.3按照《螺杆空压机设备润滑卡》进行风扇电机润滑。 4、电气部分 4.1检查各按钮,要求动作灵敏。 4.2检查各线路,保证电器元件正常工作。 4.3检查各处温度传感器,测量数值与实际温度是否相符。 4.4检查启动接触器是否接触良好、动作正常,必要时修理或更换。 5.5检查电磁阀等电器接头的接触是否良好,必要时紧固。 全自动液压圆盘锯保养细则 一、日常保养内容和要求 1、班前 1.1清洁自动定尺裁切机表面灰尘和油污。 1.2检查机器周围现场是否整洁、物品放置有序。 1.3按照《全自动液压圆盘锯设备润滑卡》检查各点润滑是否充分。(全承载锯床必须每周检查变速箱齿轮油情况,每半月加注0#润滑脂或齿轮油一次) 1.4认真填写《设备保养记录》。 2、班后 2.1断开电源开关,落下断路开关。 2.2清理下角料,清除抽屉内的切割碎屑。 2.3清洁机身及工作场地,注意不要使用压缩空气清理机器,因为导向器和其他工作台面可能会被飞起的碎屑划伤。 二、定期保养内容和要求 1、压紧与行走机构 1.2检查卡钳链条松紧程度。 2、润滑与冷却 2.1按《全自动液压圆盘锯设备润滑卡》进行各部润滑。 2.2检查油箱内油面高度、油的色泽是否正常。 2.3清洗或更换液压系统过滤器。 2.4检查冷却液数量和冷却效果。 2.5检查冷却液是否飞溅到水泵电机上,注意保护。 3、切割锯电机 3.1清洁切割机电机,做到无灰尘、无油污。 3.2空车运转检查齿轮箱声音是否正常。 3.3检查锯片刃口锋利情况,必要时更换锯片。 3.4检查各仪表,应显示灵敏,明确,如仪表

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