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氧化铝厂电磁流量计和雷达式物位仪自动化仪表维护 摘要：电磁流量计和雷达式物位仪是氧化铝厂生产中使用到的重要自动化仪表仪器，本文重点介绍了两种自动化仪表的日常维护保养、检修和故障处理。 关键词：氧化铝厂 电磁流量计 雷达式物位仪 维护 检修 电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的。传感器的测量导管是一内衬绝缘材料的非导磁合金导管,其电极与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向励磁时,将在与导管轴线垂直的方向上产生一磁通密度为B 特斯拉 的工作磁场,当平均流速为V m/s 的导电性流体流入时,在磁场和流向共同的直角方向上就产生了电动势E V ,并由电极检出。由于电磁流量计的优点同氧化铝生产流程中的物料特性有很多相同之处,因此也就在氧化铝行业中得到了充分利用。 雷达物位是采用微波脉冲的测量方法，并可在工业频率波段范围内正常，波束能量低，可安装于各种金属、非金属容器或管道内，对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量。适用于粉尘、温度、压力变化大，有惰性气体及蒸汽存在的场合。。 检 查 项 目 仪表无显示 1. 检查电缆是否接通； 2. 检查保险丝是否完好； 3. 检查电缆连接是否正确。 流量测量不准确 1. 检查介质是否满管； 2. 检查信号线是否连接正确可靠； 3. 检查传感器口径和仪表系数是否与传感器标牌内容相符： 4. 读数跳动，检查信号线，地线是否接好。 励磁驱动故障 1. 检查励磁驱动连接CD1和CD2是否开路；或对地断路。 2. 检查传感器励磁线圈电阻应小于20欧姆。 空管故障 1. 检查测量管道中介质是否满管； 2. 短接转换器SIG1和SIG2至SIG GND，能否排除； 3. 检查信号连接线是否正确； 4. 检查电极是否被污染； 5. 在流量为零的情况下，检查参数MtSnsr Emwel值应大于300； 6. 在介质为水且有流量的情况下，检查SIG1或SIG2对地电阻应小于50欧姆[4]。 模拟量故障 1. 如果模拟输出超过量程，应调整参数项Flow Rng之值； 2. 断开电流输出电缆，检查参数项Anlg mA的值，同时测量电流输出端子IC+和IC-间的值应与之相符； 3. 如果流量达到满量程时，电流输出示值达到满度，应检查电流输出电路电阻是否小于750欧姆。 脉冲频率故障 1. 如果频率输出超过量程，应调整参数项Pls Fact之值； 2. 如果脉冲频率输出不正确，使用Test功能测试输出频率，以排除输出接线故障。 其他故障 系统强制复位（如断电），恢复有关出厂参数。 7.检修 电磁流量计每12个月要进行一次检修。通常与氧化铝厂的停车大修同步进行。检修内容包括清除流量计内外灰尘；清洗显示屏和触摸键、继电器触点；检查传感器与转换器接线必须正确、可靠，保证接触良好，无短路、熔断现象，电缆连接器、接线盒上的螺钉要拧紧；检查连接线、电气元件是否有虚焊和脱落，各焊点、电气接线点不应有氧化现象；对仪表进行校准。检修质量应达到本节第二条的完好标准。检修时要注意对运行仪表的检修必须办理检修工作票，更换仪表，必须先解除联锁并停电后方能进行更换。 8．电磁流量计投运 投运前要检查流量计是否接线正确、牢固（传感器与转换器间接线），同时检查供电电源是否正常。投运要严格按步骤操作，先接通流量计电源，进入解码状态，检查组态参数是否正确，检查各点测量显示值应正确，确认流量计运行正常后，工艺条件具备，投入报警联锁[5]。要注意投运必须由两人以上作业，投运前应与工艺人员联系，投运带联锁的仪表，必须先解除联锁。 二、雷达式物位仪维护和检修 1.对维修人员的基本要求 a. 熟悉本规程及相应的产品说明书及有关的技术资料 b. 了解工艺流程及仪表在其中的作用 c. 掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识 d. 掌握常用测试仪和有关的标准仪的使用方法 2．雷达式物位仪的完好标准 a. 名牌应清晰无误，接插件应接触良好，端子接线应牢固，触摸键应处于可动作状态，显示屏应完好。 b.运行时仪表应达到规定的性能指标，修整参数，要使其满足工艺要求，液晶显示应完整、清晰。 3.环境要求 a. 整机应清洁，无锈蚀，漆层应平整，光亮、无脱落； b. 接线标号应齐全、清晰、且准确。 4.管理要求 a. 说明书、合格证、出厂鉴定证书应齐全； b. 运行记录、故障处理记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误； c. 系统原理图及接线图应完整、准确； d. 报警，联锁开关设定值及其修改记录应齐全、准确。 5.日常巡检和定期维护 每班至少进行两次巡回检查，包括： a. 向当班人员了解仪表运行情况； b. 查看仪表显示是否正常； c. 查看仪表的三个接线插口是否接触良好； d. 查看仪表是否处于锁密状态； e. 发现问题应及时处理，并做