水轮机辅助设备2.docVIP

第一章．1.什么是主阀，其作用及设置条件？ 水轮机蜗壳之前的阀门习惯上称为主阀， 作用1.岔管引水构成机组检修的条件；2.缩短机组重新启动的时间；3.减小机组飞逸事故的危害;4.有效减少导叶漏水量。条件1.岔管引水的水电站必设置；2.水电水头高于120米应设置；3.对于最大水头高于120米得水电站可有可无，要设置须有充分论证。 2.立·卧轴蝶阀的区别？ 区别： 1.立轴的阀体组合面大多在水平位置，可就地逐渐装拆，卧轴组合面大多在垂直位置，安装时往往在安装间装配好后整体吊装到安装位置;2.立轴下方容易沉积泥沙，是下部轴承磨损，引起阀门下沉，影响水封性能，卧轴则无此问题；3.立轴的操作机构位于顶端利于防潮，卧轴电机工作条件稍差；4.立轴的重量需要推力轴承承担，卧轴无需；5.立轴所占的厂房面积较小。 3.旁通管（阀）空气阀和伸缩节的作用？ 旁通阀：为阀门开启制造静水条件，使开启时阀门左右压力相等。空气阀：蝶阀关闭时向阀后补给空气。伸缩节：使蝶阀在水平方向有一定的位移，利于其安装检修及适应钢管的轴向温度变形。 第二章．1.常用油的种类以及各自的作用？ 种类：润滑油 透平油，机械油，压缩机油，润滑脂 ；绝缘油（变压器油，开关油，电缆油）。 透平油的作用：润滑、散热和液压操作。绝缘油的作用：绝缘，散热和消弧。 2.油的基本性质有哪些，油分析化验的周期， 粘度，闪点，凝固点，透明度，水分，油中的灰分，酸值，水溶性酸或碱，苛性钠抽出物酸化测定，绝缘强度，油的介质损矢角正切，抗氧化性，抗乳化度。分析周期新油或运行油装入设备后，运行一个月内，每10天应采样一次，运行一个月后，每15天应采样一次， 3.油的劣化：油出现杂质，酸度增高，沉淀物增加，使油的性质发生变化，改变了油的物理，化学性质，以致不能保证设备的正常运行，经济运行。 污油，轻度劣化或被水和机械杂质污染了的油，经过简单的机械处理后仍可使用。废油，深度劣化变质的油，不能用简单的机械净化方法恢复其原有性质，只有采用化学法或物理化学化，才能使油恢复原有的性质。 4.加速油劣化的因素，水分，温度，空气，天然光线，电流，其它因素。 5.油净化处理的方法：沉清，压力过滤，真空过滤。 6.油再生的方法热虹吸法：将吸附剂防御变压器外的吸附器中。非连续性再生法。 7.油系统及其任务？ 油系统：是管网将拥有设备与贮油设备，有处理设备连接成一个油务系统。任务：1.接收新油，2.贮备净油，3.给设备充油，4.向运行设备添油，5.从设备中排出污油，6.污油的净化处理，7.油的监督与维护，8.废油的收集及保存。 8.油系统操作程序：新油注入油槽 净油槽自循环过滤 运行油注入油槽 运行油过滤 机旁循环过滤 向推力油槽充油 向油压装置充油 向重力加油箱充油 废油排出 配有排出 事故排油 9.储油设备，及其作用：净油槽（贮备净油以便机组或电气设备换油时使用），运行油槽（当机组检修时排油和净油用），中间油槽（油库布置较高，检修机组充油部件时排油用），事故排油池（接受事故排油用），重力加油槽（设在厂内贮存净油作为设备自流添油的装置）。 10.油系统布置的一般原则及注意事项：原则：应满足运行要求，应满足施工，安装，检修要求，应满足经济要求。注意事项：1.油库与其它建筑物的防火安全距离；2.油库，油处理室宜设有两个安全出口，安全出口应设置向外开的防火门；3.油库，油处理室之间及与其它房间用防火墙隔开，4.油罐及其管路均应接地，5.油库，油处理室应有独立的通风系统；6.油槽的顶上和油处理室的天花板上应有消防水喷雾头，其操作阀门应放在室外安全的地方。 第三章．1.气系统由空气压缩装置，用户，管道和监控元件组成的系统用户：1，油压装置压力油槽的充气2，机组停机时制动装置的用气3，机组做调相运行时转轮室压水用气4，检修维护时风动工具及吹污清扫用气5，水轮机导轴承检修密封围带充气6，蝴蝶阀止水围带充气7，变电站配电装置中空气断路器和气动操作的隔离开关的操作及灭弧用气8，寒冷地区的水工建筑物闸门，拦污栅和调压井等处的防冻吹冰用气 2.活塞式空压机的基本参数：压力，温度，比容 3.活塞式空压机的理论工作过程，实际工作过程，及其影响因素？ 1，气缸没有余隙容积，并且密封良好，气阀开关及时2，气体在吸气和排气过程中状态不变3，气体在压缩时按不变的指数进行。符合以上条件的过程称为理论循环。影响因素：1，余隙容积的影响2，吸气时气缸压力降低的影响3，排气时气缸压力增高的影响4，气缸温度改变的影响5，空气湿度的影响6，不严密的影响 4.多级压缩的优点：1，节省了压缩功2，降低了排气温度3，提高了容积系数 5.空压机的排气量及其调节方法。排气量:压缩机在单位时间内排出的气体容积，换算到吸气状态（压力，温度）下的数值调节方法：