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关于30404打硐室
关于30404运输顺槽回柱绞车安装安全技术措施
根据采掘需要,考虑到30404回采工作面支架及各设备的顺利安装。经研究决定:在运输顺槽掌头靠西侧煤帮施工绞车硐室并安装回柱绞车。为保证作业安全顺利进行,特制定安全技术措施如下:
硐室施工:
施工方案
在30404运输顺槽与30404切眼交叉口处靠西侧煤帮向里掘3米形成硐室。
硐室规格及技术要求
采用工钢棚梁永久支护:上口2.0m,下口2.5m,净高2.2m,棚距0.8m,勾板错步排列接顶封帮。
爆破掘进形成断面,然后进行永久支护。
顶部及两帮背板错步排列均匀布置、打实支紧,与顶底板保持水平排列;棚架必须垂直顶底板支设,严禁前倾后仰,架棚棚距允许偏差±10cm,棚架扭矩小于10cm,棚架接口离合错位小于0.5cm;棚架迎山有力,保证棚架架设要梁平腿齐,左右高低错差不大于5cm;柱窝要挖到实底,深度不小于5cm;不得使用变形弯曲的支护材料。
爆破施工及安全措施
爆破作业使用风煤钻打眼,采用煤矿许用三级炸药,毫秒电雷管一次装药、一次爆破,装药方式为正向装药串联式联线方式起爆。风源引自30404运输顺槽支路压风管。
对爆破地点附近10米内支架支打单体柱进行加固,保证支架齐全、完好。
爆破作业时,必须对作业点附近20米范围内进行瓦斯检查,严格执行“一炮四检”瓦斯检查制度和“三人连锁放炮”制度。
当爆破地点20米范围内瓦斯浓度超过0.8%时,严禁装药爆破。
空顶距离大,棚架损坏,架设不牢,支架不齐全时,严禁装药爆破。
爆破母线必须由里向外敷设。在与脚线、发爆器连接前必须扭结短路。
爆破母线必须随用随悬挂,以免发生误接;严禁使用固定母线放炮。
爆破时,要派专人在30404切眼及运输顺槽100米以外设警戒,禁止人员通行。各警戒点除站岗人员外,还应在警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。爆破前工作面人员都要撤至警戒线以外的安全地点。
母线与脚线连接后,爆破工必须最后离开工作面,并沿途检查爆破母线是否符合要求。
电雷管起爆后,拔出放炮器钥匙,将母线从发爆器接线柱上摘下,并扭结短路。
爆破时使用爆破喷雾,爆破后对爆破地点附近20米范围内洒水降尘。
爆破后,待爆破地点的炮烟被吹散,必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有险情必须立即处理。
二、回柱绞车的安装
1、在30404运输顺槽与30404切眼交叉口处已打好的绞车硐室内进行安装。
2、回柱绞车的安装位置必须与运输轨道成一条直线。在切眼合适位置安设导向滑轮,用来运输支架。
3、绞车必须安装使用双向声光信号。
4、绞车安装时,使用四压两戗进行固定。压戗柱必须使用防倒柱装置。
5、绞车的导向滑轮要用地锚固定好,经验收合格后方可投入使用。
6、试运行前要做好以下准备:检查绞车安装是否牢固,压柱、戗柱是否符合作业规程规定,检查信号装置是否灵敏、可靠,检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固,常用闸是否灵活,减速箱和轴承的油质是否合格,油量是否充足。
7、安装结束后,由绞车司机对绞车各部位进行检查,确认无问题后进行试运转。
三、其它安全措施
1、现场施工时,作业人员要熟知施工方案及安全技术措施。
2、作业现场必须有专职安全员和瓦斯员、质检员、班组长,并严格执行交接班制度,交接地点必须在工作地点。
3、绞车安装地点必须支护良好、封帮接顶。
4、设备起吊作业时,设备下方及其2米范围内严禁站人或进行其它工作,若需要进行设备的摆正、转动等,使用绳拉或采用长柄工具推。起吊要匀速,同时必须严密注视各连接处、受力处,发现问题,及时采取措施处理。
5、使用倒链固定在棚梁上进行起吊时,必须在棚梁下倒链安装点两侧使用单体液压柱进行加固。倒链在使用前要检查完好情况,否则不得使用。
6、使用单体柱加固棚架时,支设的单体柱必须完好不漏液,每根支柱必须挂防倒绳。
7、严格执行“行车不行人,行人不行车”规定。
8、其他未尽事项严格执行《煤矿安全规程》及有关规定。
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