海南桥式起重机安施工方案.docVIP

目 录 目录 1 1.工程概况 2 1.1工程名称 2 1.2工程概况 2 2.编制依据 2 3. 施工程序 2 3.1施工步骤 2 3.2施工组织计划 3 3．3质量控制计划 4 4.材料、设备的检验 4 5.桥式起重机的安装 4 5.1.起重机的吊装 4 5.2安装技术要求 5 5.2.1起重机轨道检查和验收 5 5.2.2起重机安装 5 5.2.3电气设备安装 7 6.起重机的试运 7 6.1试车前的准备和检查 7 6.2试运 8 6.2.1无负荷试车 8 6.2.2静负荷试车 8 6.2.3动负荷试车 9 7.HSE管理措施 9 1.工程概况 1.1工程名称 海南炼油项目续建工程第二装置区起重设备安装。 1.2工程概况 海南炼油项目续建工程第二装置区加、制氢压缩机棚分别设有防爆桥式起重机一台，其规格型式及相关数据见下表： 防爆电动桥式起重机 防爆电动桥式起重机 设备型式 BGQ16/3.2-10.5 BGQ20/5-13.5 起重能力（T） 16/3.2 20/5 生产厂家 无锡石油化工起重机有限公司 无锡石油化工起重机有限公司 使用地点 第二装置区制氢压缩机棚 第二装置区加氢压缩机棚 设备自重 18.124T 24.045T 2.编制依据 2.1《起重设备安装工程施工验收规范》 GB-50278-98 2.2《海南炼化续建项目第二装置区施工组织设计》 2.3起重机厂家随机安装图纸及文件 3. 施工部署 3.1施工步骤 3.2施工组织计划 进度计划 2005年8月下旬 2005年9月上旬 2005年9月中旬 2005年9月下旬 加氢天车 吊车梁复查、轨道铺设 桥架组对及配件安装 吊装就位及找正 配电及仪表控制安装 各负荷的试运 制氢天车 吊车梁复查、轨道铺设 桥架组对及配件安装 吊装就位及找正 配电及仪表控制安装 各负荷的试运 劳力计划 工 种 人 数 人 数 人 数 人 数 钳 工 6 6 6 4 起 重 工 4 4 4 4 电 焊 工 2 2 2 2 电 仪 \ 6 6 6 普 工 6 8 8 8 机具计划 名 称 规 格 数 量 备 注 80吨汽车起重机 GMK4080 1台 自有 25吨板车 1台 租赁 电焊机（直交流） B×3-400-2 2台 自有 角向磨光机 Φ100 2台 自有 盘尺 30m 1把 自有 卷尺 5.0m 1把 自有 钢板直尺 150mm 1把 自有 经纬仪 1台 自有 配重块 5吨 4块 自有 配重块 1吨 5块 自有 配重块 0．25吨 4块 自有 配重块 0．01 10块 自有 3．3质量控制计划 质量控制点 检查项目 控制级别 轨道铺设 轨道间距、轨道水平度、连接形式等 B 桥架组对 组对成形、外形尺寸、附件安装等 C 吊装就位、找正 整体尺寸、跨距、水平度等 B 试运 各试车负荷下的试车 A 交工验收 质量文件、交工资料文件审查等 A 4.材料、设备的检验 4.1.起重设备安装前，应按要求进行检查,交付安装的设备及附件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 4.2.设备开箱检验应在供货商、进货单位、施工方有关人员的共同参加下进行，验收报检合格后方可安装,检查内容包括： 1 .箱号、箱数及包装情况； 2 .设备名称、类别、型号及规格； 3 .设备外形尺寸； 4 .设备内件及附件的规格、尺寸及数量； 5 .设备表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.3.在安装之前，对已开箱检验过的设备及零部件要妥善存放和保管。 4.4.机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、和松散现象。 5.桥式起重机的安装 5.1.起重机的吊装 两台起重机桥架均为分两段到货，小车部件、栏杆等配件散件到货，现场组装后大车桥架吊装就位再进行小车吊装，吊装时钢丝绳应对称捆绑防止桥架产生永久性变形。 5.2安装技术要求 5.2.1起重机轨道检查和验收 1）轨道顶面相对于理论高度的相对允许偏差为±10mm，沿全长方向在垂直平面内弯曲度允许偏差为每2米测量长度不大于2mm。 2）总长度内侧向偏差不大于10mm，沿全长方向在水平内弯曲，每隔2米长度内偏差不超过±1mm。 3）两轨道钢轨规格型号应统一，不得使用磨损旧钢轨。 4）轨道支承点垫实，固定可靠，压板螺栓应有防松动装置。 5）钢轨接头间隙不大于2mm,错位与高低差不大于1mm。 6）两根轨道接头不能在同一截面上，错位应大于500mm，其错开距离不应等于起重机前后车轮轮距。 7）轨道应有可靠的接地。 8）轨道接头处、横向允许错口值1mm； 高低差1mm； 间 隙1～2mm