事故演习2012-03-01.doc

生产部2012年第一季度事故演习题目（初稿） 一、运行方式： （一）、电气部分： 1、发电机主变：#1机、#2机、#1-#4主变运行，#0机变组冷备用，发电机低周保护，消弧线圈投#1机变； 2、线路及厂用电：110kV母线及所属线路、35kV母线及所属线路全部运行，110kV中性点在#1、#4主变，35kV母线由#1、#2主变供电，厂用电全部由主电源供电，#0主变冷备用，#00厂变，#02厂变丁开关检修状态（无检修工作）#0高备变热备用中。 （二）、汽机部分： 1、主机系统：#1－2机运行：负荷50MW，供汽流量20T/H，乙凝结水泵、乙射水泵、甲冷却水泵运行，备用泵处于正常备用位置。主汽压力温度，真空正常，#3机备用； 2、给水除氧：#2、3给水泵运行，#1、5泵联锁备用，#4、6泵手动备用；#1－4高除运行，供汽母管、加热母管并列运行； 3、循环水：#3、4运行，#1、5泵联锁备用。2、6手动备用。 （三）、锅炉部分： 1、主机系统：#1、#2炉给水、减温水、热负荷投自动，#1、#2炉主汽流量220T/H。主汽温度（#1炉：538℃、#2炉：539℃）；主汽压力（#1炉：9.70Mpa、#2炉：9.72Mpa、）。#1炉甲、乙制粉系统运行，#2炉甲制粉系统运行，#0361、#0362给水联络门并列运行，#0001～#0003，#0011～#0012蒸汽联络门并列运行； 2、脱硫：#1吸收塔A、B浆液循环泵运行，C浆液循环泵备用，A氧化风机运行，A、B、C搅拌器运行，#2吸收塔设备全停备用； 3、脱硝：#1尿素热解反应器运行，A高温稀释风机运行，#1、2炉SCR运行，A尿素给料泵运行； 4、锅炉辅机：#1、2炉捞渣机、碎渣机运行，#1、2炉各电场运行，#1冷干机运行，#2、10空压机运行，#6空压机检修，#2冷干机检修，其它设备备用。 （四）、化学部分： 1、2机2炉运行，制水设备正常运行，#5阳床，#1阴床，#2混床运行，除盐水箱水位6．12M，6．25M。清水箱水位2.10米、2.17米。#1高位酸罐液位为0.30米，#2高位酸罐液位为1.39米，#1酸计量箱0.22米。 （五）、燃料部分： 1、各设备均正常运行或备用。 二、事故现象及处理要点： （一）、电气部分： A：故障点： 1、#2厂变本体高压侧A、B相进线电缆短路着火。 2、#2厂变保护电源保险丝熔断一相，保护拒动。 B：事故现象： 1、警铃响，警钟响，事故喇叭响；6KV#2母线、380V#2母线失压， #2除尘变、#1B厂变、#1输煤变次级开关跳闸，#2输煤变、#1～3除尘母线除I联II开关投入。#0高厂变310开关、#01厂变初级开关、#01厂变乙开关红灯闪，602开关、#01厂变丙开关过流光字牌亮。 2、#2厂变室变压器本体顶部着火，有浓烟。（消防报警装置变压器开关室五区报警） 3、失压设备：机（#3给水泵、#3循环水泵#3给水泵油泵、#4给水泵油泵、#2机乙射水泵、甲凝结水泵、盘车，高，低油泵，甲冷却水泵，甲，乙低加疏水泵失压。）炉（#2炉8台高压马达，上下排给粉机，甲乙给煤机，磨煤机1，2，大齿油泵，AB火检风机）脱硫（#10空压机，#2炉捞渣碎渣机，#1塔B浆液循环泵）燃（甲碎煤机马达） C:保护动作： 1、#2高厂变初级过流、#602开关分支过流。 2、#2除尘变、#1B厂变、#1输煤变低电压保护动作 D: 处理要点： 1、迅速减负荷，将#1机负荷减至23MW、#2机负荷减至17MW，调整机组参数，保持稳定运行，迅速恢复失压厂用电正常供电。 2、做好自身安全防护措施，进入#1厂用电室要先通风。迅速将#2厂变初次级开关切闸，并将#2厂变初级开关拉至试验位置、次级刀闸拉开，然后对#2厂变进行灭火，火势无法控制要及时报告保卫处、拨打119火警电话。 3、#2厂变火势扑灭后，做好检修安全措施。待锅炉恢复正常后，加回减去负荷。 （二）、汽机部分： ＃1机 事故现象： 1、2号炉灭火。 2、#4、5高加水位升至450mm、高加水位高至700mm、高加水位高至800mm相继报警。 3、高加水侧电动门程组解列，高加联成阀动作。 4、高加紧急疏水门开启，电动进汽门及抽汽逆止门关闭。 5、加热器内有汽水冲击声。 处理要点： 1、立即联系主控室减负荷至23MW。 2、确认高加已经解列,各水门汽门均动作正常，联系锅炉注意水压水温。 3、因2号机退出供汽，调整1号机供汽压力在1.03MPa左右，温度不高于350度。 4、高加查漏，发现#5高加钢管泄漏，联系检修处理。 5、加强监视主蒸汽参数和机组各部情况，应符合规定。按机组情况和指令接带负荷。 ＃2机 事故现象： #2炉灭火。 运行中乙射水泵、甲冷却水泵电流降至0。 甲射水泵、乙冷却水泵联锁启动，1分钟后乙冷却水泵电流至0