用中五采6A左三电报告2.docVIP

保存单位： 编 号： 鸡 西 分 子 公 司 东 山 煤 矿 采 区 供 电 设 计 报 告 施工地点：中五采6A左三工作面 施工队组：161综采队 编 制 人：王炳君 区（队）长 技术主管 机电队长 安全队长 编制日期： 年 月 日 生产日期： 年 月 日  矿 审 批 意 见 矿机电副总 年 月 日 通风科 年 月 日 安检科 年 月 日 机电科 年 月 日 设计要求 设计要保证采区供电的安全可靠，经济合理。 设计必须进行计算。内容包括负荷计算，电网计算、继保整定计算。根据计算结果选择最佳供电方案和电气设备。 采区供电设备布置示意图中须标明 (采区的风流方向； (供电线路和设备及局部接地极的安设位置； (绞车道、风道、峒室、工作面互相联系简图； ④信号系统布置示意图。 该设计由井区提出，有关科室审查后，报矿机电副总工程师批准。 采区设计变动前要提出报告，及时修改设计上报矿有关部门重新批准。并对继电保护要重新计算和调整。 该设计报告一式五份，上报有关部门审批保存。 一、采区自然概况 采区地点：中五采6A左三工作面 施工队组：161队 煤层倾角：平均14°-17° 煤层厚度：2.5M 工作面长度： 160M 走向长度：450M 采煤方法：长壁后退式 可采期限：6个月 瓦斯等级：高瓦斯工作面 通风方式：负压通风 二、提报说明 本报告设计为中五采6A左三工作面供电设计；本供电系统总设计负荷为2512KW;千伏级为1880KW;660伏为632KW。千伏级最远供电距离为700M；660伏为1105M 。 三、设备选择 1）根据地质资料查明，工作面倾角平均为14°-17°，倾角较大，煤质多含页岩,密度较大;选择MG300/730-WD2型电牵引采煤机；具有结构先进，运行可靠、可实现电液互换、爬坡能力强等特点。生产能力达1400T/h。 2）刮板运输机选择SGZ-764/630型，功率大,对于复杂地质条件下（断层、褶曲构造）具有运输适应性强等特点。 3）转载机选择SZZ-764/160型；破碎机选择PLM-1000型，运输、破碎能力达1000T/h，完全适应该工作面的生产需要。 4）工作面选择ZY5000-1.5/3.1型掩护式液压支架，初撑力达3877KN，工作阻力为5000KN，最大支撑高度为3.1M，完全适应该工作面的要求。 5)由于工作面下巷坡度为1～4°较为平缓，450 M长的下巷选择了一台SDJ-150皮带运输机，区段上山长度为180M选择一台SDJ-150皮带. 6)乳化液泵选择BRW200/31.5型两台，无论从压力上还是从流量上都能满足要求。 四、安装要求与安全措施 1）采煤机井下安装工作必须按厂家使用维护说明装使用。各种液压元件、管线、油缸等集中统一管理。轻拿轻放以免损坏。 ２）刮板运输机下机头与转载机搭接高度不小于３００㎜。 ３）液压支架进回液管路安装完好、整齐可靠。各种控制阀齐全，高压管接头安装附合要求，严禁用铁丝等其他器件代替Ｕ型销。 4）管接头联接部件要用细棉纱捆绑好，防止杂物进入或损坏。 5）皮带机头至储带仓必须有水泥基础，储带仓后部有煤泥池。 6）皮带机有操作台、有尾控操作按纽、有扩音电话、有清粉器、有防跑偏装置、皮带机头、机尾成一条直线。 7）每个转载点设有20M消尘管路，灭火用具齐全，各种工具、量具齐全，有照明灯。 ８）电缆和风水管路分挂在巷道两侧，合格率达９５％以上；电气设备及小型电器防爆率达１００％。 ９）当工作面倾角超过15°时，采煤机设防滑装置、支架设防倒装置、刮板运输机设防止下滑装置。 １０）加强电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、备件管理、油质管理。 １１）机电专业领导必须抓好每台机电设备,做到台台完好，防爆率达100%。 １２）非专职或非值班电工，不得擅自操作电气设备。 １３）所有电气设备必须做到完好，防爆并做到“三无”“四有”“三全”“两齐”“三坚持”。 １４）所有开关每五天检查一次，检漏每天试验一次，并做到详细纪录。 １５）严格执行停送电管理制度，停电顺序：先停低压开关，再停高压开关，先停接触器，再停隔离开关。 １６）开关上架、排列整齐，各开关的证、卡、牌齐全，清洁无尘 。 １７）所有电气设备防爆率，继保率，接地极必须达到100%合格，完好率95%。必须有安全标志，入井合格证。 １８）每条电缆设有标