振动分析和故障诊断剖析.ppt

振动分析和故障诊断 振动故障分析和诊断的任务 当量烈度轮廓 振 动 信 号 的 采 集 与 处 理 振动监测中的一些技术细节要点 简 谐 振 动 位 移 ， 速 度和 加 速 度 三 者 关 系 振动监测中的一些技术细节要点 振动传感器 1.振动加速度传感器 2.振动速度传感器 2.1压电式 实质是振动加速度传感器 2.2磁电式振动速度传感器 3.振动位移传感器 电涡流式 振动监测中的一些技术细节要点 振动监测中的一些技术细节要点 非接触式振动位移传感器或电涡流式位移传感器 用以测量轴相对于滑动轴承的运动 留有很大空间供产生油膜用  直流电压测量间隙 交流电压就是振动信号 振动监测中的一些技术细节要点 电涡流式振动位移传感器的工作原理 振动监测中的一些技术细节要点 电涡流式传感器的标定曲线 振动监测中的一些技术细节要点 振动加速度传感器的频响特性 振动监测中的一些技术细节要点 振动加速度传感器固定自振频率和最高可用频率 振动监测中的一些技术细节要点 关键因素 : 固定的自振频率 可用的频率范围为传感器固定自振频率Fn的约50% 电涡流式传感器 在滑动轴承内对准轴 机器振动测量和评价的有关标准目录 1. 相对振动标准 ISO7919-1~5 非往复式机器的机械振动----在旋转轴上的测量和评价 第一部分 总则 GB/T11348.1-89 第二部分 陆地安装的大型汽轮发电机组 GB/T11348.2-1997 第三部分 耦合的工业机器 GB/T11348.3 第四部分 燃气轮机组 GB/T11348.4 第五部分 水力发电厂和泵站机组 2.绝对振动标准ISO10816-1~6 机械振动----在非旋转部件上测量和评价机器振动 第一部分 总则 第二部分 陆地安装的功率超过50MW的大型汽轮发电机组 第三部分 额定功率大于15KW额定转速在120? 15000转/分在现场测量的工业机器 第四部分 不包括航空器类的燃气轮机组 第五部分 水力发电厂和泵站机组 第六部分 额定功率超过100KW的往复式机器 机器振动测量和评价的有关标准 常见机械故障 第一类、质量不平衡 1.力不平衡 静不平衡 2.力偶不平衡 3.动不平衡 4.悬臂转子不平衡第二类、转子偏心 第三类、轴弯曲 第四类、不对中1.联轴器角向不对中 2.联轴器平行不对中 3.滚动轴承偏斜地固定在轴上 第 五 类 共 振 第 六 类 机 械 松 动 1.A型 松 动 2.B型 松 动 3.C型松 动第 七 类 转 子 摩 擦 第 八 类 滑 动 轴 承 故 障 1.磨 损 或 间 隙 故 障 2.油 膜 涡 动 3.油 膜 振 荡 第 九 类 、滚 动 轴 承 故 障 1.保 持 架 故 障 2.滚 动 体 故 障 3.外 环 故 障 4.内 环 故 障第 十 类 、流 体 动 力 机 械 故 障 1.叶 片 通 过 频 率 2.紊 流 3.气 穴 第 十 一 类 、齿 轮 故 障 1.齿 轮 负 载 2.齿 轮 偏 心 和 齿 轮 侧 隙 反 弹 3.齿 轮 不 对 中 4.齿 断 或 齿 裂 5.齿 轮 组 合 状 态 问 题 6.齿 轮 摆 动 故 障 7.齿 轮 轴 承 松 动第 十 二 类 、交 流 电 动 机 故 障 1.定 子 偏 心 ， 铁 芯 片 短 路 或 松 动 2.转 子 偏 心 动 偏 心 3.转 子 故 障 断 条 等 4.相 位 故 障 接 头 松 动 第十三类、交流同步电动机 定子线圈松动 第十四类、直流电动机及其控制故障1.电枢绕组开裂，接地故障或系统调谐故障 2.起动卡故障或保险丝烧断 3.可控硅整流器 SCR 故障，控制卡断路，接头松动，保险丝烧断 4.比较器卡故障 5.断路电流通过滚动轴承故障第十五类、皮带传动故障 1.皮 带 磨 损 或 不 匹 配 2.皮 带 轮 偏 心 3.皮 带 共 振第十六类、拍振 第十七类、机器软脚及与之相关的共振 滚动轴承术语 滚动轴承故障发展过程的四阶段 滚动轴承故障发展的四个阶段 第一阶段 ：滚动轴承故障初始阶段 第二阶段 ：滚动轴承轻微故障阶段 第三阶段 ：滚动轴承宏观故障阶段 第四阶段 ：滚动轴承故障最后阶段 滚动轴承故障四种类型频率 第一种 频 率 ： 随机的，超声频率 --- 振动尖峰能量 g SE ，高频加速度 HFD 和冲击脉冲 SPM ； 第二种频率： 轴承零部件的自振频率 --- 在500到2000赫兹频率范围内，与转速无关 ； 第三种频率：旋转的故障频率 --- 轴承的内环故障 BPFI ，外环 故障 BPFO ，滚动体故障 BSF 和保持架故障 FTF ；