主要焊接缺陷的成因及预防措施课件.ppt

宁德核电核岛安装工程焊工培训教材 宁德项目现场主要缺陷种类 未熔合、未焊透 气孔 夹渣 裂纹 根部凹陷 其他目检未发现的缺陷等 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 从整个工程的角度来说，在焊接过程中，由于一些原因，焊接接头区域产生各种缺陷是不可避免的，但我们应该想方设法将缺陷控制到最低限度。 焊接缺陷对核承压管道安全的影响主要表现在三个方面。 一是由于缺陷的存在，减少了焊缝的承载截面积，削弱了静力拉仲强度。 二是由于缺陷形成缺口，缺口尖端会发生应力集中和脆化现象，容易产生裂纹并扩展。 三是缺陷可能穿透筒壁，发生泄漏，影响致密性。 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 1. 裂 纹 裂纹是指材料局部断裂形成的缺陷。 焊接接头裂纹分布示意图 1. 焊缝根部裂纹 (热应力裂纹) 2. 焊缝中的纵向裂纹 (结晶裂纹) 3. 焊道下裂纹 (液化裂纹，再热裂 纹、高温低塑性裂纹) 4~5.熔合线与焊缝的横向裂纹 (延迟裂纹) 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 焊接接头裂纹分布示意图 1．近焊区根部裂纹(延迟裂纹) 2．焊趾处纵向裂纹(延迟裂纹) 3．焊缝中的模向裂纹(延迟裂纹) 4．层状撕裂 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 裂纹的危害性 裂纹是焊接缺陷中危害性最大的一种。裂纹是一种面积型缺陷，具有三维尺寸的缺陷称为体积型缺陷，具有二维尺寸（第三维尺寸极小）的缺陷称为面积型缺陷，它的出现将显著减少承载截面积，更严重的是裂纹端部形成尖锐缺口，应力高度集中，很容易扩展导致破坏。 实践得知： 焊接结构的破坏大部分是由于裂纹造成。 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 裂纹缺陷的预防和避免 避免热裂纹的措施：由于热裂纹产生相关因素较复杂，通常采用杂质元素含量低的焊材，使用合理的焊接工艺。 避免冷裂纹的措施： 使用合理的焊接顺序，减小焊接应力的产生； 通过热处理细化淬硬组织并降低焊接内应力，这样可有效避免冷裂纹的产生 。 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 缺陷在射线底片上的影象 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 2. 未 熔 合 是指熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分。 点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。 1.侧面 2.层间 3.单V坡口根部 4.X坡口根部 未熔合 未熔合 未熔合 未熔合 焊接缺陷的危害性丶分类及辨认 产生未熔合缺陷的主要原因 焊接电流过小；焊接速度过快；焊条角度不对；产生了弧偏吹现象；焊接处于下坡焊位置，母材未熔化时已被铁水复盖；母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔化结合等。 未熔合的危害性 未熔合（实质是一种虚焊）也是一种面积型缺陷，坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显，应力集中也比较严重，其危害性仅次于裂纹。 缺陷在射线底片上的