酒钢LF炉除尘器术协议20070610.docVIP

中冶赛迪工程技术股份有限公司 酒钢钢炼钢工艺流程优化工程 系统名称：除尘系统 设备名称：低压脉冲布袋除尘器 设备编号： 技术协议 业主：酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 签字： 甲方：中冶赛迪工程技术股份有限公司 签字： 乙方：签字： 部门负责人： 主任工程师： 主任设计师： 设计师： 2007年6月10日 酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司（以下简称“业主”），中冶赛迪工程技术股份有限公司（以下简称“甲方”），委托（以下简称“乙方”）设计制造炉除尘系统用低压脉冲布袋除尘器。经协商讨论签订如下技术协议： 1 总则 1.1 本技术协议适用于酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炉除尘系统低压脉冲布袋除尘器。它设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低的技术要求，乙方应提供完全符合要求的除尘器设备及其配套设备（或系统）。 1.3 乙方应执行国家或行业相应规范和标准，并按较高标准执行。 2. 主要技术参数 2.1设计条件 自然条件 夏季通风室外计算温度 26 ℃ 冬季通风室外计算温度 －10 ℃ 冬季采暖室外温度 －17 ℃ 夏季空气调节室外计算日平均温度 25 ℃ 夏季空气调节室外计算干球温度 30 ℃ 夏季空气调节室外计算湿球温度 19.1 ℃ 极端最低温度 －31.6 ℃ 极端最高温度 38.4 ℃ 年平均温度 7.3 ℃ 冬季最冷月平均室外计算相对湿度 55 % 夏季最热月平均室外计算相对湿度 52 ％ 冬季大气压力 856 hPa 夏季大气压力 847 hPa 海拔 1650 m 冬季室外平均风速 2.1 m/s 夏季室外平均风速 2.3 m/s 能源介质条件 电源条件： 电压:10KV ±10% ,380/220V ±10% 频率:50Hz ±10Hz 压缩空气条件： 供气压力:0.4~0.6MPa 供水条件： 温度：33℃ 压力：0.2~0.3MPa 水质：悬浮物≤50mg/L 2.2工艺技术条件： a 介质主要成分： 氧化铁、三氧化二铁、石灰石粉尘 b 除尘器入口粉尘浓度： ～15g/m3 标况 c 介质温度： 40~120℃ d 工作制度：三班连续工作制，每班八小时，年工作日350天。 2.3设备规格及技术参数： a）设备型号：LM8000 b）设备数量： 1套 c）设备名称：低压脉冲袋式除尘器 d）设备型式：下进风、外滤式、离线清灰、离线检修 e）设备技术参数（单台套）：（共1套）序号 项目 单位 参数 1 处理风量 m3/h 00000 2 过滤风速 m/min 1.2 3 过滤面积 m2 4 设备阻力 Pa 1500 5 入口含尘浓度（标态） g/m3 15 6 出口含尘浓度（标态） mg/m3 ≤50 8 分室数 室 9 排数 排/列 /2 10 滤袋规格 mm Φ160×000 11 袋笼规格 mm Φ155×000 12 滤袋数量 条 13 滤袋材质 涤纶针刺毡，克重500g/m2 14 漏风率 % ≤2 15 设备耐压 Pa -000 16 储灰仓有效容积 m3 ≥ 3 设计要求 a 低压脉冲袋式除尘器的反吹清灰控制采用手动和自动两种方式,可相互转换。自动控制采用压差和定时两种控制方式，可相互转换。压差检测点分别设置在除尘器的进出口处，当达到设定的压差值时，除尘器各室依次进行一次反吹清灰。反吹清灰按分室离线依次进行。手动控制在机房控制柜上进行。 b 除尘器要求设置机旁控制柜和机房控制柜（包括电控柜和仪表柜,安装在除尘电气室内 。要求仪表柜和电控柜分开设置，其接地也应分开，动力电缆和控制电缆沿桥架分开敷设。PLC采用西门子S7－300。控制柜上应设置液晶显示屏。PLC控制柜上还应具有接受远程的工作指令控制信号和输出除尘器的相关故障信号的功能。 c 低压脉冲袋式除尘器中的运转设备均应设置机械故障检测和报警装置，当任意一台运转设备发生故障时，则立即发出故障信号，并送至除尘电气室，在主控柜上设置显示和声光报警。如果5分钟后，故障信号仍无消除，则运转设备便可自动断电停止运行。 d 除尘器的各输灰设备采用手动和自动两种控制方式进行控制。手动控制要求在机旁控制柜和机房控制柜均可进行操作控制。自动控制采用料位控制和定时控制两种方式，料位控制：在除尘器的最后一个灰斗（按除尘器进气方向排序）上设置上料位计, 在除尘器的第一个灰斗（按除尘器进气方向排序）上设置下料位计，当最后一个灰斗的料位上升到上料位时，自动启动输灰设备开始卸灰（除尘器的每个灰斗从后向前依次卸灰一遍），当第一个灰斗的料位下降至下料位时，则输灰设备依次停止运行。每次最多只能有两个灰斗同时卸灰。输灰设备的起、停按以下程序