西格玛箱型柱工艺制作施工方案—-工程实用资料.doc

西格玛-奥德里奇（无锡）生化科技有限公司 包装及包材库 箱 型 柱 制 作 工 艺 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 第一章 工程概况 西格玛-奥德里奇（无锡）生化科技有限公司包装及包材库箱型柱高度11m，箱型钢骨柱钢板厚度达25mm。由于钢板厚度较大，给制作及吊装带来一定的困难。我公司制作的箱型柱截面尺寸为450*450*25*25，单根重量3.5吨，总重量约为65吨。 第二章 编制依据 中国天津市化工设计院有限公司设计提供的钢结构施工图及大样节点图。 《钢结构工程质量验收规范》（GB50205—2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345－89 《厚度方向形能钢板》GB5313 第三章 组织机构、设备及劳动力计划 1、 组织结构 2．劳动力配备计划 车间钢结构制作劳动力配备 表一 序号 工 种 作 业 人 数 工 作 内 容 单班 双班 总计 1 起重工、天车 1 1 指挥吊装、转移构件， 2 电焊工 接料 4 4 接料，焊接、直条切割 组装 4 4 隔板组立，箱型组立 打底 2 2 打底焊 埋弧 2 4 埋弧焊 电渣 1 1 电渣焊隔板 手工 2 2 大组立，附件装配焊接 3 导轨钻 1 1 电渣打孔，节点板钻孔等 4 端面铣 1 1 铣箱型柱端面 5 电工 1 1 设备接线、检查用电安全 6 安全员 1 1 现场各方面的安全检查 7 质检员 1 1 生产过程质量检查 8 探伤员 1 1 UT探伤 3、生产用主要设备 箱型柱制作流程主要设备表 表二 序号 工序内容 设备名称 1 主材下料 直条切割机 2 主材坡口 半自动坡口切割机 3 隔板组装 U型箱型组立两用机 4 U型组立 U型箱型组立两用机 5 BOX型组立 U型箱型组立两用机 6 BOX焊接（打底焊） 门式CO2气体保护焊接辅机 7 BOX焊接（埋弧焊） BOX双丝埋弧焊接机 8 钻电渣焊孔 导轨钻床 9 电渣焊 ZH-1250熔嘴电渣焊机 10 端面铣 端面铣  4、生产流程图如下 柱身板 隔板 材料 1、发工程所用主要材料钢板为Q235B。 钢板要求：屈强比不应大于0.85，要求有明显的屈服台阶，且伸长率大于20%。 2、焊材： Q235和Q235之间焊接，手工焊采用E4315或E4316焊条，CO2保护焊采用H08A焊丝；埋弧焊采用H08A焊丝，焊剂采用SJ431。 3、涂装：底漆为醇酸底漆，厚度为40-50μm； 4、高强度螺栓：大六角头，10.9级，摩擦面抗滑移系数不小于0.45。 第五章 质量管理体系框架 一、质量控制： 1、原材料检查 钢材进厂后先卸于“待检区”。由质保部检验员对原材料进行检查，首先检查该批钢材“质量保证书”上所写化学成分、机械性能是否达到技术条件的要求，并复核钢材表面质量、外形是否符合标准，同时，需对该批钢材的机械性能进行自检，如全部符合，在钢材表面做出检验合格的认可标记。 钢材的检验内容如下： 1） 钢材的数量和品种是否与订货单符合。 2） 钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。 3） 核对钢材的规格尺寸。 4） 钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷，钢材表面的锈蚀程度，不得超过其厚度负公差的1/2。 5） 钢材的堆放：钢材堆放在仓库内，合格钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。在最底层垫上道木或石块，防止底部进水，致使钢材锈蚀。 2、 焊工资格审查 进行焊接操作的焊工必须是经培训、考核后合格的焊工。 3、 产品检验 按工序流转单内容，每道工序后都应进行检验，制作过程应认真进行自检、互检和专检。制作过程中，必须对本工序的半成品的产品质量进行检查，合格后方可转下道工序，同时，下道工序对上道工序的半成品进行检查，合格后接收，否则，退回上道工序，由上道工序负责进行返修。 4、产品标识 根据涂装要求划好一米处标高线，在距离端头500mm处喷涂构