MC06 管道力专业设计规定2A版.docVIP

中国五环工程 有限公司 河南龙宇煤化工有限公司 详细工程设计 2A 版 龙宇40万吨/年醋酸及配套工程 09058-00000-MC06 管道应力设计规定 第 1 页 共 11 页 管道应力设计规定 2A 详细工程设计 版次 说明 编制 校核 审核 日期 1 目的 适用范围3 标准规范 标准号 标准名称 GB 50316-2000 工业金属管道设计规范 GB 150-1998（2002） 钢制压力容器（第1号修改单） SH/T 3041-2002 石油化工管道柔性设计规范 SH3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则 JB/T8130.1-1999 恒力弹簧支吊架 JB/T8130.2-1999 可变弹簧支吊架 HG/T20645-1998 化工装置管道机械设计规定 ASME/ANSI B31.3 Process Piping ASME/ANSI B31.1 Power Piping API 610 Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty Chemical, and Gas Industry Services API 617 Centrifugal Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Service Industries API 618 Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services 4 设计原则 4.1 一般要求 4.1.1 管道设计应使管道具有必要柔性，以满足下列要求: （1）能够避免管道因温度循环变化和端点位移导致管道疲劳破坏； （2）管道对相接设备的力与力矩应不会对设备产生实质性损害； （3）管道对法兰的力与力矩应不会导致介质泄漏； （4）避免管架因强度或刚度不够而造成管架破坏； （5）避免管道的位移过大而引起管道自身或其他管道的非正常运行或 破坏。 4.1.2 在考虑管道柔性同时，管道设计还应满足下列要求 （1）管道应能够承受管道上各种重量，包括管道组成件、隔热材料重量以及工作状态下被输送流体重量和水压试验过程中水的重量； （2）管道应能够承受当地的地震、风以及冲击载荷的作用； （3）管道应可以避免因机械振动、声频振动、介质压力脉动、流体锤、风以及安全阀泄放载荷而出现过大振动。 4.1.3 应优先采取自然补偿方法解决管道柔性问题，安装空间狭小而不具备自然补偿条件时方考虑采用金属膨胀节。 4.2 管道应力校核条件 4.2.1 任何预计工况下，管道中由于压力、重力和其他持续荷载所引起的纵向应力之和均不应超过 管道材料在当时工况下的许用应力。 4.2.2 温度变化和端点位移引起的管道位移应力变化范围不应超过许用的位移应力范围，该许用的 位移应力范围为： σA=f{1.25([σ]+ [σ]t)-σL } 式中 σA——许用的位移应力范围，MPa； [σ]——管材在冷态的许用应力，MPa； [σ]t——管材在热态下的许用应力，MPa； σL——由于压力、重力等持续荷载引起的管道纵向应力之和，MPa； f——管道许用位移应力范围减小系数，按GB 50316-2000取值。 4.2.3 对于GB 50316-2000所划定的A1类之外的管道，即非剧毒流体管道，在工作状态下，管道中由于压力、重力和其他持续荷载与地震或风载荷共同影响所产生的纵向应力不应超过管道材料在工作温度下许用应力的1.33倍；对于GB 50316-2000所划定的A1类的管道，即剧毒流体管道，按GB 50316-2000的相关规定执行。 4.2.4 管道抗震设计按照SH3039-2003执行。 4.2.5 安全阀泄放载荷 4.2.6 依据ASME/ANSI B31.1和API RP520标准来计算泄放载荷。把此载荷作为静荷载加入到被计算的管系中。（需考虑此载荷引起的系统振动时，则应做动力分析） 4.3 设备管口允许外力与外力矩 4.3.1 管道作用于转动机器管口的允许外力与外力矩数值应符合机器制造商提出的限制性条件或取得机器制造厂的书面认可。若没有明确的限制性要求，则