PCB板厂处理资料.docVIP

PCB厂水处理资料整理 废水处理工艺 PCB厂废水一般分为：电镀废水、磨板废水、普通含铜废水、络合铜废水、油墨废水及含铜废液。 电镀废水 电镀废水又分为: 含氰废水、含铬废水、酸碱废水及其他重金属废水。 含氰废水 电镀行业中氰化钠和氰化钾是优良的电镀络合剂，采用氰化物电镀的有金、银、铜、锌及镉等。 氰化物控制剂量为0.3mg/kg，处理方式一般采用NaClO作为破氰氧化剂，处理原理如下： 第一阶段(PH=12～13) NaCN+NaClO+H2O=CNCl- 2NaCu(CN)2+5NaClO+NaOH+H2O=4NaCNO+5NaCl+2Cu(OH)2 CNCl+2NaOH=NaCNO+NaCl+ H2O 注: 式中Cu也可能是其他金属如银、锌等； 操作时次氯酸钠与氰离子的投加比为:CN-: NaClO=1:2.85; 反应温度15℃～90℃,时间约为30min. 第二阶段(PH=8.5～9.0) 2NaCNO+3HOCl=2NaCl+ H2O+2 CO2+N2 4NaCNO+3NaClO+2 H2O=4 CO2+ 2N2+4NaOH+6NaCl 注: 操作时次氯酸钠与氰离子的投加比为:CN-: NaClO=1:3.42; 反应温度15℃～40℃,时间约为30min. 电镀行业中的含氰废水量不大，可采用一个反应池，间歇阶段反应，即在反应池中增加机械搅拌，一阶段反应30min，二阶段进行完全氧化反应。 含铬废水(铬含量一般为25ppm～100ppm) 电镀含铬废水中，一般以六价铬的形式存在，是有毒有害物质，因此需加以去除。 钡盐法(铬酸盐沉淀法) CrO42-+Ba2+= Ba CrO4 缺陷:引入新污染Ba2+ 氢氧化铬或三氧化二铬回收法 首先将六价铬还原成三价铬 含铬废水的六价铬在酸性条件下以Cr2O72-形式存在，在碱性条件下则以CrO42-形式存在；故还原时最佳PH为2.5～3.0。 反应式如下： Cr2O72-+3SO32-+8H+=2Cr3++3SO42-+4H2O(一般方法) 6Fe2++ Cr2O72-+14H+=2Cr3++6Fe3++7H2O(引入新污染) Cr2O72-+3H2S+8H+=2Cr3++3S+7H2O(引入新污染) 实际操作时，还原反应操作温度为15℃～40℃，时间约为30min，亚硫酸钠投加比为:NaHSO3:Cr6+=4:1。 形成铬污泥 还原反应以后，用NaOH将废水中和至PH=6.5～7.0，使Cr3+生成Cr(OH)3沉淀，然后聚沉后过滤、洗涤、脱水即得铬污泥。 反应式如下： Cr2(SO4)3+6NaOH= Cr(OH)3+3Na2SO4 进一步将沉淀物Cr(OH)3加热灼烧可制成三氧化二铬制品，用于其他行业。 阴离子交换法 当选用大孔弱碱性阴树脂370＃填充阴离子交换柱时，对阴离子CrO42-的亲合力最强，同时，在离子交换过程中，能自行将SO42-形NO3-、Cl-有效的排出树脂层。使得含铬废水通过阴离子交换柱，反应式如下: 2ROH+CrO42-=R2CrO4+2OH- 吸附CrO42-后的阴离子交换树脂，用12％(m/v)KOH溶液可以将CrO42-交换出来，使阴离子交换树脂再生，反应式如下: 2R2CrO4+4KOH=2ROH+2 K2CrO4+ H2O 再生液含有少量的Fe3+和Al3+阳离子杂质，用调节再生液PH值的方法除去，得到只含K2CrO7的再生液，进行蒸发浓缩，将K2CrO7晶体分离出来。 酸碱废水 酸性、碱性废水互相调节或另加药品调节处理。 其他重金属废水 一般指铜、锌、镍和镉等，它们均可在碱性条件下形成氢氧化物沉淀(PH=6.8～9.7)或硫化物沉淀(比较少用)。 磨板废水 此类废水是进行线路板的切割、打磨过程中所排出的废水，废水中不含重金属离子及有机物，只含有大量的悬浮物，进行简单的预处理即可回用只生产线。如混凝→反应→沉淀→过滤。 普通含铜废水 可并入电镀废水重金属废水处理。 络合铜废水 主要的络合剂有氨、EDTA等，一般占总水量的1%～3%，但由于络合铜(EDTA铜络离子或铜氨络离子)其结构相当稳定，溶解于水，不沉淀，故需进行预处理(破络合)。 酸化破络合 CuH2Y+2H+→Cu2++H4Y 加入氢氧化钙进行沉淀(PH控制在9～10之间) H4Y+Ca(OH)2→Ca H2Y+2H2O Cu2++ Ca(OH) 2→Cu(OH) 2+ Ca2+ 加入适量的硫化钠 Cu2++ Na 2S→CuS+ 2Na+ 加入硫酸亚铁处理过量的硫化钠 FeSO4+ Na 2S→FeS+ Na 2SO4 油墨废水 显影、脱膜废水，其主要特点是CODCr浓度很高，达15000ppm，Cu2