浅谈水池构筑物量通病防治.doc

浅谈水池构筑物质量通病防治 内容摘要：净水厂构筑物多为薄壁水池结构，水厂运行过程中为防止地下水二次污染水质，对砼体的抗渗要求极高。但是由于混凝土本身的特点及施工原因，常会产生裂缝，以及出现蜂窝、麻面、狗洞等质量通病。本文主要阐述混凝土裂缝、蜂窝、麻面、狗洞的产生原因及防治措施。 关键词：钢筋砼水池、质量通病、防治措施 1 质量通病产生的原因 1.1 混凝土裂缝产生的原因 1.1.1现浇混凝土因快速干燥而产生裂缝 在混凝土还未固结或硬化的初期，因水分的快速蒸发而发生体积减少，成为发生这类裂缝的原因，这类裂缝有时叫做塑性裂缝。一般在有很大表面的底板或面板的表面上容易发生，裂缝的特征是呈不规则形状，没有特定的方向。裂缝的深度一般在钢筋保护层或粗骨料最大粒径范围内，浇筑无筋混凝土时也有达到515cm深度的这种裂缝的原因如下：空气干燥；气温高，受到日光直射；风大。 混凝土是比重不同的水泥、骨料和水的混合物，而且为获得施工所需的坍落度，所加的水量要比水泥水化所需的水量多，因此浇筑后的混凝土随泌水而沉降。这种沉降随混凝土原材料及配比的不同而异，混凝土构筑物浇筑高度越大，浇筑速度越快，沉降量越大。 1.1.3 现浇砼顺序不当产生的裂缝? ? 一般连续梁的混凝土和连续合成梁的面板混凝土，由于施工过程中混凝土的重量变化而发生挠度变化，会使已经浇筑好的混凝土发生裂缝，这种裂缝成为构造上的大缺陷，原因是施工浇筑顺序不当所致。 混凝土没有达到拆模强度，此时混凝土受自重或稍有外力作用可能产生裂缝。即使达到拆模强度，在拆模时若受到较大冲击也会产生裂缝。有时裂缝在拆模后并没有产生，但因未达到吊装强度而过早吊装也会产生裂缝。? 钢筋砼构件在浇筑中，钢筋移位，受拉区保护层过厚，容易在吊装或承载后，受拉区产生裂缝。 构件堆放场地不均匀下沉，构件之间垫块位置不当以及构件吊装时吊点位置不当使构件实际受力状态与设计受力状态改变也会引起裂缝。?构件运输和吊装过程中受到振动、冲撞也会产生裂缝。?构件材料、混凝土标号都达到设计要求，但受力面凹凸不平，承受压力时，承压面面积小，发生应力集中，局部承压强度不足，也会引起裂缝。 混凝土在硬化过程中由于水泥的水化热而高度升温，这种温度升高在大体积的混凝土施工中是一个重要问题，近年来随着混凝土构筑物的大型化，高强度水泥单方用量又高的混凝土的使用，经常会出现因水泥水化热引起温度上升使混凝土开裂的问题。? 所谓水化热裂缝，是混凝土温度上升到顶峰后在散热下降过程中产生的。即温度下降过程中的混凝土发生收缩，因受到相接旧构筑物或先浇筑的混凝土等的约束而产生拉应力，当拉应力超过当时混凝土的抗拉应力时，混凝土就会发生裂缝。 1、由于钢筋砼贮水池多为薄壁砼，其壁厚一般为200~350mm，加之砼薄壁池体为双层钢筋网结构而使操作人员无法进入仓内进行平仓振捣，在钢筋密布位置（预埋件、预留插筋等），易漏振而产生砼蜂窝、麻面及狗洞的主要原因；如右图所示： 2、砼的坍落度不满足配合比要求，坍落度太小； 3、混凝土没分层下料浇筑；下料自由倾落高度过大，造成骨料分离； 4、模板表面不光滑、不干净；浇筑混凝土前木模板湿润不够；模板缝隙过大，造成模板漏浆； 5、混凝土入模后，振捣质量差，造成漏振或过振。 2 防治措施 2.1混凝土裂缝的防治措施 严格控制混凝土材料的选用。水泥应选用水化热较低的水泥，严禁使用安全性不合格的水泥。粗骨料宜选用表面粗糙，质地坚硬的石料。级配良好，空隙率小，无碱性反映，有害物质及粘土含量不超过规定。细骨料宜用颗粒较粗，空隙较小，含泥量较低的中砂。适当掺入矿粉及粉煤灰，可改善混凝土的和易性，抑制新拌混凝土的泌水，降低水化热，增强混凝土后期强度，改善混凝土的耐久性，提高抗渗和抗腐蚀能力。外掺料宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减小收缩。 严格控制钢筋的配置。钢筋的配置要严格按图纸要求施工。钢筋的品种、规格、数量的改变，代用必须考虑对构件抗裂性能的影响，并经过按要求的报批。保护层过大或过小，都可能导致混凝土开裂、裂缝；钢筋间距过大，容易引起钢筋之间的混凝土开裂。 模板工程要严格按规格操作。模板构造要合理，防止模板各构件间的变形不同，而导致混凝士裂缝，模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载作用下，模板变形过大而造成开合，合理掌握拆模时机，拆模时间不能过早，应保证早龄期混凝土不受损坏或造成开裂，但也不能太晚，不要错过混凝土水化热峰值。也不要错过最佳养护介入时机 严格控制混凝土浇筑工艺。严格掌握水灰比，混凝土极限拉伸值随水灰比增大而降低，并且混凝土强度降低，收缩增大。加强振捣，改善混凝土的密实性。混凝土浇筑时要防止出现离析现象，振捣应均匀适度。砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再