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3、压力管道管规定(2012.5.10日修订)
沧州华海炼油化工有限责任公司企业标准
压力管道管理规定
QG/CHLH 11.003-2012(A/0)
0 目的
为了加强公司压力管道管理工作,确保压力管道的安全运行。依据国家、中国石油化工集团公司及沧州分公司有关压力管道管理要求,制定本规定。
1 范围
本标准规定了压力管道管理的引用文件、术语、职责和权限、管理内容和控制要求。
本标准适用于沧州华海炼油化工有限责任公司所属压力管道管理。
规范性引用文件
2.1 《特种设备安全监察条例》
2.2 TSG D0001《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
2.3 TSG D5001《压力管道使用登记管理规则》
2.4 《在用工业管道定期检验规程》
2.5 GB50235-2011《工业金属管道工程施工规范》
2.6 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》
2.7 GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
2.8 SH3501《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》
2.9 SH/T3520《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》
2.10 SH/T3526《石油化工异种钢焊接规程》
2.11 中国石油化工集团公司《压力管道管理制度》
2.12 中国石油化工集团公司《石油化工设备维护检修规程》
3 术语、缩略语和定义
压力管道:是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。压力管道是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力管道。
4 职责和权限
4.1生产管理部是公司压力管道的归口主管部门。负责公司压力管道全过程管理工作。
4.2 安全管理部负责压力管道的安全监察工作,监督操作规程和各项安全措施的执行。负责组织岗位人员的安全教育。
4.3开发部负责重大基建、技措项目的压力管道设计和选型的管理工作。
4.4经理办公室负责压力管道操作和管理人员的配置、培训和考核。
4.5设备所属单位负责压力管道的使用、检查与维护保养,参与所属设备其它管理工作。负责编制本单位压力管道管理制度和操作规程,负责建立健全本单位压力管道技术资料,负责编制压力管道定期检验计划。
5 管理内容和控制要求
5.1设计 安装
5.1.1从事压力管道的设计单位须具备相应的资质,并在资质准许的范围内从事设计工作。
5.1.2新建、扩建、改建的压力管道应进行设计。设计单位应按相应的国家标准和行业标准进行设计,提供详细的设计资料,相关管理部门和使用单位应进行设计审查。
5.1.3所选用压力管道元件的生产厂家,必须具有相应资质。
5.1.4压力管道的安装必须由具有相应资质的单位承担,并在资质许可的范围内从事管道安装,严禁不具备资质的单位承担压力管道的安装工程。
5.1.5 压力管道安装工程开工前,施工单位应按国家有关规定办理安装监督检验手续。
5.1.6 压力管道的设计、施工、验收应符合国家和行业有关规定和相关标准。国外引进装置管道的设计、施工、验收可按协议规定的规范或标准执行,其中重要的安全技术指标不得低于国内有关规定。
5.1.7加强施工过程中对压力管道元件的管理,应制定严格的材料进场验收、保管制度。材料没有质量证明书或质量证明书不符合要求的不得使用;不符合设计要求的材料不得使用;材料质量不符合有关技术标准规定的不得使用。
5.1.8管道的设计变更或材料代用应经原设计单位或具有相应设计资质的单位同意。
5.1.9 工程建设管理部门应组织施工单位在工程完工后的30天内,向使用单位的主管部门移交竣工资料。资料包括下列内容:
5.1.9.1管道补偿器的预拉伸或预压缩记录。
5.1.9.2管道系统压力试验、泄漏性试验、真空度试验记录。
5.1.9.3管道系统吹扫记录。
5.1.9.4管道系统隐蔽工程记录。
5.1.9.5爆破片、安全液封、阻火器等安全设施的安装记录。安全阀试
验、调试记录。
5.1.9.6管道组成件、焊材的产品质量证明书或复验、补验报告。
5.1.9.7设计修改文件及材料代用报告。
5.1.9.8管道焊接工作记录及射线检测布片图。
5.1.9.9无损检测报告。
5.1.9.10静电接地测试记录。
5.1.9.11高压管件加工记录。
5.1.9.12管道隔热、防腐工程记录。
5.1.9.13管道竣工图(含空视图)。
5.1.9.14安全监察机构的监督检验报告。
5.1.10 新、改、扩建压力管道及安全保护装置和附属设施的设计、施工必须履行审批及验收手续,工程竣工后,应组织包括有相关管理部门和使用单位参加的竣工验收。
5.2 使用、修理
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