设取备管理制度zc-303.docVIP

设备管理制度 1.设备事故管理办法 1.1 生产中因某种原因而引起设备及其附件损坏或精度性能降低者，不论对生产有无影响，都称为设备事故。 1.2 设备事故划分。 1.2.1 按损坏程度分为。 a. 一般事故：损失价值在10000元以下者。 b. 重大事故：损失价值在10000元以上者或事故造成停产三天以上者（不含配件购买时间）。 1.2.2 按事故性质分为。 a. 机损事故：由于机械损耗而造成的事故。 b. 责任事故：由于责任心不强违犯操作规程等人为因素而造成的事故（包括故意破坏）。 1.3 事故主要原因分析。 1.3.1 故意破坏 1.3.2 违犯操作规范 1.3.3 擅离工作岗位 1.3.4 超负荷运转 1.3.5 检修质量不良 1.3.6 忽视安全措施 1.3.7 维修保养不善 1.3.8 操纵或控制失灵 1.3.9 正常磨损 1.3.10其它特殊原因 1.4 损失价值计算方法 损失价值=修理耗用材料费用+修理用工时费用+停机损失费用 1．5. 动力设备事故 厂内供电设备发生故障而中断供电半小时以上，水、气供应中断造成停产半小时以上者为重大事故，其余为一般事故。 1.6 事故处理步骤 1.6.1 设备事故发生后，操作工人应保持现场原状，并及时报告车间领导。属责任事故和机损材料在500元以上的，事故发生单位操作人根据事故填写《设备事故报告单》，写清设备事故发生情况报告，事故单位领导签字交技术处。事故发生车间及技术处应在第一时间对事故进行初步判断属于一般事故或重大事故。报告主管经理，并在4小时内上报股份公司及集团公司企业发展部。 1.6.2 设备事故由技术处组织事故单位有关人员进行调查分析，事故单位主管领导参加调查。由技术处填写事故原因及责任调查结果，统计填写事故损失价值。 1.6.3 在查明事故原因后要立即组织抢修。一般事故修理方案由车间负责制定设备材料处审核后实施。重大事故修理方案由车间提出，设备材料处制定，总工程师审核批准后实施。 1.6.4 事故处理 a. 对于机损事故原则上不追究操作者责任，不进行经济处罚。 b. 对于责任事故根据情节严重，认识态度、设备损坏程度给予教育，纪律处分和处以事故直接经济损失的5-20%罚款。 c. 对于隐瞒事故不报，隐瞒事故重要情节的责任者或事故单位根据情节严重程度加重处罚。 d. 事故处理由技术处提出意见，经主管经理批准后执行。 e. 事故发生后，在48小时内必须按程序规定提交事故报告，否则加倍处罚。 f.重大事故的处理结果要及时上报集团公司企业发展部。 1.6.5 纠正预防措施 a.一般事故：由事故车间根据事故调查分析，制定相应的预防措施，并由技术处负责落实验证。 b.重大事故：由技术处根据事故调查分析，制定相应的预防措施，主管经理批准，技术处负责落实验证并上报集团公司企业发展部。 1.6.6事故材料在事故处理完毕后归入设备档案。 2．备品备件管理办法 2.1设备备品备件的管理目的是为了在正常维护设备或设备事故后修理时有足够的备品备件进行更换，缩短停机时间提高设备完好率。 2.2备品备件的贮备定额 根据设备购进时所提供易损件的目录、图纸和在生产实践中总结出的易损件的寿命周期统计即可决定备品备件的贮备定额。 2.3由各需要单位根据实际需要做出易损备品备件月贮备计划，经设备材料处主管领导审核，由总工程师批准交库房制定月采购计划，由采购人员按合格供方名单进行采购。 易损备品备件如果需要外协加工时，由设备材料处提供加工图纸，由技术主管审核，经设备材料处外协负责人实施外协。 2.4设备事故后的零部件损坏和机损零部件损坏需要外协加工时，由设备材料处技术员测绘损坏零部件图纸，技术主管审核，由外协负责人实施外协。对没有条件进行测绘图纸的或紧急情况下，可直接用零件作为样品进行外协加工。 2.5设备备品、备件、外购外协件的进货检验、贮存、保管、领用按《产品监视和测量控制程序》和《物资库房管理制度》规定进行。 3． 设备的闲置、移装、改造、报废、更新管理办法 3.1 闲置设备的管理办法 3.1.1闲置半年以上的设备，由使用单位原地封存，并写出报告，报送设备材料处及财务部，以便检查设备封存是否符合要求，并按规定停止计提折旧。 3.1.2对封存的设备应切断电源、放净油箱内存油，将设备擦试干净，使用单位负责妥善保管，未经设备材料处领导批准，任何人不得拆卸零件，以保持设备完好，所有附属设备，附件工具均随主机封存，防锈保管。 3.1.3闲置封存二年以上的设备，已确定不需要的设备，由总工程师审核，主管经理批准报股份公司总经理批准，报集团公司企业发展部审批参与市场调剂利用。 3.1.4封存的设备需启用时，由使用单位写出报告经设备材料处签署意见