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广州数控设备常疑难及解决办法
广州数控设备常见疑难及解决办法:
一、刀架类故障判断及维修
1:使用排刀架不受控:
故障原因 处理方法 928TC 系统使用排刀架,若使用 T11、T22、T33、T44编程,可能导致液压卡盘控制失效,出现液压卡盘检测出错误报警;也可能导致刀架控制错误,无法执行刀补 平时使用的T11、T22、T33、T44编程,此时应分别改为:T01、T02、T03、 T04 编程,这是由系统内部软件编制所决定的 980T 系统使用排刀架,若使用 T11、T22、T33、T44编程,可能导致刀架控制错误,无法执行刀补 平时使用的T0101、T0202 、T0303、T0404编程,此时应分别改为:T0101、 T0102、T0103、T0104编程,这是由系统内部软件编制所决定的 928TA系统下的刀架换刀时出现E38报警故障原因 处理方法 刀架的刀降时间设置过短 调整系统参数,增加刀降时间 执行刀补时系统出错,编程格式不正确 在程序中,不要将T指令与G0指令编于同一程序段中 刀架有时转不动故障原因
处理方法
刀架的控制信号受干扰
系统可靠接地,特别注意变频器的接地,接入抗干扰电容
刀架内部机械故障,造成的偶尔卡死
维修刀架,调整机械
? 输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动故障原因
处理方法
霍尔元件偏离磁块,置于磁块前面,手动键换刀时,刀架刚一转动就检测到刀架到位信号,然后马上反转刀架
检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置,调整发信盘位置,使霍尔元件对正磁块
手动换刀键失灵
更换手动换刀键
? 刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动故障原因
处理方法
此位刀的霍尔元件损坏
确认是哪个刀位使刀架转不停,在系统上转动该位刀,用万用表量该位刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化,若无变化,则可判定为该位刀霍尔元件损坏,更换发信盘或霍尔元件
此位刀信号线断路,造成系统无法检测到位信号
检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路
系统的刀位信号接收电路有问题
当确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀位与系统的信号连线也没问题的情况下更换主板
故障原因 处理方法 发信盘位置没对正 拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置 系统反锁时间不够长 调整系统反锁时间参数 机械锁紧机构故障 拆开刀架,调整机械,检查定位销是否折断 电动刀架不转故障原因 处理方法 刀架电机三相反相或缺相 将刀架电机线中两条互调或检查外部供电 系统的正转控制信号TL+无输出 用万用表量系统出线端,量度+24V和TL+两触点,同时手动换刀,看这两点的输出电压是否有+24V ,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关IC元器件 系统的正转控制信号TL+输出正常 , 但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏 检查正转控制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏 刀架电机无电源供给 检查刀架电机电源供给回路是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏;检查熔断器是否熔断 上拉电阻未接入 将刀位输入信号接上2K上拉电阻,若不接此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动 机械卡死 通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液 反锁时间过长造成的机械卡死 在机械上放松刀架,然后通过系统参数调节刀架反锁时间 刀架电机损坏 拆开刀架电机 , 转动刀架,看电机是否转动,若不转动,再确定线路没问题时,更换刀架电机 刀架电机进水造成电机短路 烘干电机,加装防护,做好绝缘措施 电动刀架的每个刀位都转动不停故障原因 处理方法 系统无+24V; COM输出 用万用表量系统出线端,看这两点输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修 系统有+24V; COM输出,但与刀架发信盘连线断路;或是+24V对COM地短路 用万用表检查刀架上的+24V、COM地与系统的接线是否存在断路;检查+24V是否对COM地短路,将 +24V 电压拉低 系统有+24V; COM输出,连线正常,发信盘的发信电路板上 +24V 和COM地回路有断路 发信盘长期处于潮湿环境造成线路氧化断路,用焊锡或导线重新连接 刀位上+24V电压偏低,线路上的上拉电阻开路 用万用表测量每个刀位上的电压是否正常,如果偏低,检查上拉电阻,若是开路,则更换1/4W2K 上拉电阻 系统的反转控制信号TL-无输出 用万用表量系统出线端,看这一点的输出电压是
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