滚 动 轴 承 钢.ppt

滚动轴承钢的组织 带状碳化物 500× 碳化物液析 500× 谢 谢 观 看！ 提问环节 欢迎同学和老师提问 * 初级课程的详细信息和/或课目/项目所需的书籍/资料。 * 有关可选的时间/目标阶段的日程设计。 * 课程的目标和预期结果，和/或通过学习培养的技能。 * 相关词汇表。 * 过程和步骤的列表，或者带有媒体的演讲幻灯片。 * 示例图形/图表。 * 示例图形/图表。 * 课程、演讲等的总结。 * 提问和讨论的机会。 * 滚 动 轴 承 钢（ROLLING BEARING STEEL）  金 属 材 料 学 主讲课程 班 级： 金132 制作人：贺银峰 主讲人：钱睿成 杨 洋 审 核： 颜 安 主要内容 滚动轴承钢的介绍 滚动轴承钢（Rolling Bearing Steel）是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢，通常在淬火状态下使用。滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷，滚动体与内外圈之间的接触应力大，同时又工作在润滑剂介质中。因此，滚动轴承钢具有高的抗压强度和抗疲劳强度，有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐蚀性，钢的内部组织成分均匀，热处理后有良好的尺寸稳定性。常用的滚动轴承钢是含碳0.95%~1.10%、含铬0.40%~1.60%的高碳低铬轴承钢，如GCr6、GCr9、GCr15等。 滚动轴承钢的介绍 滚动轴承钢的应用 常用滚动轴承钢（高碳铬轴承系列） 根据其合金元素种类分为两类 铬轴承钢：典型代表是GCr15，使用量占轴承钢的绝大部分。由于淬透性不高，因此多用于小轴承。 添加Mn，Si，Mo，V的轴承钢：在铬轴承钢中加入Mn，Si可提高淬透透性，如GCr15SiMn钢等，主要用于制造大型轴承；为了节约Cr，可以加入Mo，V，得到不含铬的轴承钢，如GSiMnMoV，GSiMnMoVRE钢等，其性能和用途与GCr15钢相近。 滚动轴承钢的应用 其他类型轴承钢 渗碳轴承钢：轧钢机械、矿山挖掘机械、建筑机械等一些受冲击负荷较大的机械使用的轴承，不仅要求其表面硬度高、耐磨性好，具有较高的接触疲劳强度，还要求心部有一定的韧性、足够的强度和硬度，可以选用渗碳钢制造。 不锈轴承钢：对于在酸、碱、盐等腐蚀介质中使用的轴承，要求具有良好的化学稳定性，故而常采用高碳高铬不锈钢制造，如9Cr18等。 滚动轴承钢的应用 高温轴承钢：这类钢的成分特点是含有大量的W、Mo、Cr、V等碳化物形成元素，淬火后可获得高合金化的高碳马氏体，具有良好的回火稳定性，并在高温回火后产生二次硬化现象，能在高温下保持高硬度、高耐磨性和良好的接触疲劳强度。 Cr4Mo4V钢是航空发动机上最常用的高温轴承钢，这种钢在热处理和性能上具有高速钢的特点，但含合金元素含量略少，故高温硬度不如高速钢，但这种钢的加工性能好于高速钢。 滚动轴承钢的应用 世界上最大的滚动轴承是海上巨型风机SL5000的发电机底座轴承，直径有两层楼高，加工精度不超过6微米，相当于头发丝的二十分之一。 滚动轴承钢的性能 根据轴承的工作条件和失效破坏情况，轴承钢的性能应满足如下要求： ①高而均匀的硬度与耐磨性 ②高的接触疲劳强度 ③高的弹性极限和一定的韧度 ④尺寸稳定性好 ⑤一定的耐蚀性 ⑥具有良好的冷、热加工性能 对于在特殊条件下工作的轴承，还有其他的特殊要求，如高温性能，不锈耐蚀性等。 滚动轴承钢的性能 为了满足轴承的性能要求，对轴承钢来说，需要做到以下三点： 1. 正确的化学成分 2. 高的冶金质量 3. 合理的热处理工艺 化学成分 1 高碳 为了保证轴承钢有高的硬度和耐磨性，轴承钢的碳含量很高，一般为1%左右，属于过共析钢。 一部分存在于马氏体基体中以强化马氏体；另一部分形成足够数量的碳化物以获得所要求的耐磨性。 过高的碳含量会增加碳化物分布的不均匀性，且易生成网状碳化物而降低其性能。 化学成分 2 主加合金元素铬 Cr的作用是提高钢的淬透性和钢的耐腐蚀性能。 钢中部分铬形成的合金渗碳体(Fe,Cr)3C在淬火加热时溶解较慢，可减少过热倾向，经热处理后可以得到较细的组织； 碳化物能以细小质点均匀分布于钢基体组织中，既可提高钢的回火稳定性，又可提高钢的硬度，进而提高钢的耐磨性和接触疲劳强度。 适宜的铬含量为0.40%-1.65%。 当铬含量高于1.65%以后，则会使残余奥氏体增加，使钢的硬度和尺寸稳定性降低，同时还会增加碳化物的不均匀性，降低钢的韧性。 化学成分 3 加入硅、锰、钒等进一步提高淬透性。 大型轴承用钢中还需加入更多的合金元素以提高淬透性，通常加入Mn、Si提高淬透性，适量的Si（0.40%-0.60%）还能