HF-01系列除尘器高频电源检修规程(A、B、C、D修).docVIP

电除尘高频电源检修规程 1 系统概况及规范 1.1 系统概况 我厂采用HF-01系列电除尘器高频电源，其采用一体化结构设计，将主机外壳、低压配电系统、全桥逆变器、高频高压变压器、控制电路、散热系统集成在一起。全桥逆变器布置在高频电源机柜的正面，低压配电布置在高频电源机柜的侧面，控制电路布置在机柜正面门板内侧。散热系统采用强迫风冷方式给高频变压器和大功率逆变元件散热。 低压配电在高频电源机柜左侧悬挂的电气箱内，除为高频电源供电外，还为集成在高频电源内部的风机、振打、加热诸单元供电，它具有在设备运行故障时的断电保护功能。 逆变电路由全桥串联谐振逆变器组成，将整流滤波电路产生530V左右的直流电逆变成20kHz左右的高频交流电送至高频高压变压器。 控制电路包括电源电路、信号调理电路、DSP控制电路、驱动电路、二次电流电压采样电路。 大功率高频高压变压器采用油浸式设计，是高频电源的核心部件，其作用是将逆变电路产生的高频交流电升压整流后形成高频高压脉动直流送电除尘器，通过高频电源顶部安装的油位计，可方便查看变压器绝缘油油位状态。 1.2 系统规范 1.2.1 电除尘器高频电源系统设备规范（见表1） 表1 电除尘器高频电源系统设备规范 序号 设备名称 规格型号 数量 生产厂家 备注 1 断路器 NSC160S 1 施耐德 2 分励线圈 MX/SHT（200/240V/50~60Hz） 29387 1 施耐德 3 接触器 LC1D170，线圈电压380V 1 施耐德 4 变压器 BK-200VA 380V/220V 1 西奥德数控 5 继电器 MY2N-J，24VDC 8 欧姆龙 6 接触器 LC1D09，线圈电压380V 4 施耐德 7 接触器 LC1D18，线圈电压380V 1 施耐德 8 接触器 LC1D07，线圈电压380V 1 施耐德 9 快熔 RS711BC NGTC00 ，aR 160A 3 正泰 10 热继电器 LRD07，1.6～2.5 1 施耐德 11 热继电器 LRD06C，1～1.6A，2开2闭 2 施耐德 12 断路器 C2，2P 3 施耐德 13 断路器 D6，3P 5 施耐德 14 断路器 C4，2P 1 施耐德 15 滤波器 DNF05-H 2P 1 上海埃德 16 互感器 BH2-II-0 200A/5A 1 正泰 17 继电器座 PYF08A-E 8 欧姆龙 2 2.1 检修周期 随机组A、B、C、D修进行，A修每项5～6年一次；B修每2年/次；C修每年1～2次；有故障及妨碍其继续工作的缺陷，需进行D检修。 2.2 标准项目（见表2） 表2 标准项目清单 序 号 标 准 检 修 项 目 备 注 1 整流变压器及控制柜、高压隔离开关柜清扫 A、B、C修 2 振打电气系统检修 A、B修 3 加热器系统检修 A、B、C修 4 电气预防性试验 A、B修 5 整流变压器空载试验 A、B、C、D修 3 修前准备 3.1 查阅检修记录、缺陷记录。 3.2 熟悉图纸资料。 3.3 明确工作任务。 3.4 了解安全注意事项，并到现场检查安全措施执行情况。 3.5 试验仪器准备完毕，功能完好。 3.6 准备好各种记录卡。 3.7 必要的备品备件已落实。 4 检修工艺及质量标准（见表3） 表3 检修工艺及质量标准 序号 检修项目 工艺要点及注意事项 质量标准 1 工作准备 办理工作票，系统隔离。 检查准备好检修工具、备品、备件、消耗性材料。 做好工作需要的各项安全措施。 注意事项 ： 1 高频设备内部电气安装前，须切断设备总电源。 2 因本设备控制器采用CMOS集成电路制造，易受静电损坏，禁止用手触摸集成电路芯片引脚或线路板引线。由于维修需要拆卸板件时，必须先释放掉身上的静电。 3 运行中柜门应关闭严密，禁止随意开启控制柜。 4 设备运行过程中不得随意断开控制箱里空气断路器。 5 设备运行过程中勿触碰控制电路板，以防设备损坏和运行不正常。 6 不能在设备运行状态下切换高压隔离开关。 7 停机后，待母线电压降至20V以下时，才能打开高频电源前门，防止高频滤波电容存电导致触电危险。 安全措施已做好。 2 整流变压器及控制柜、高压隔离开关柜清扫 清理变压器表面及接线端子积灰和油迹，紧固接线端子。 检查整流变压器渗漏油情况。 检查变压器高压瓷瓶无裂纹、放电痕迹。 检查高频电源接地端可靠接地。 检查清理整流变压器控制柜，插件接触可靠，接线端子无松动脱落。 检查清理整流变压器低压配电箱，紧固接线端子。 解开冷却风机电机接线，摇电机绝缘、测直阻。 清理冷却风机入口滤网卫生清扫，拆下冷却风机清理风机