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太原模具總廠 金屬材料介紹 常用材料的分類 常用材料的性能 綱要 常用材料的分類 金屬材料 鋼鐵 有色金屬 黑色金屬 鑄鐵 碳素結構鋼 合金鋼 碳素鋼 合金工具鋼 合金結構鋼 碳素工具鋼 特殊性能鋼 強度 塑性 硬度 韌性 疲勞強度 機械性能 物理性能 化學性能 使用性能 工藝性能 鑄造性 壓力加工性 焊接性 熱處理性 切削加工性 金屬的性能 金 屬 的 性 能 材料的力學性能--強度 材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力稱為強度。強度的指標通常用彈性极限、屈服點、抗拉強度表示。當材料所受力超過鋼的彈性极限時則會變形，超過鋼的抗拉強度則會斷裂。 F L O e s b oe:彈性變形階段 es:屈服階段 sb:強化階段 bz:縮頸階段 z 材料的力學性能--塑性、疲勞強度 材料在外力作用下產生塑性變形而不破壞的能力稱為塑性.塑性的指標是伸長率和斷面收縮率. 承受交變應力的零件,在工作應力小於其屈服點的情況下發生斷裂的現象稱為疲勞斷裂.材料經受相當循環次數不發生斷裂的最大應力稱為疲勞強度. 材料的力學性能—硬度 硬度是指材料抵抗局部變形特別是塑性變形、壓痕和劃痕的能力。它是各種零件和工具必須具備的性能指標之一，也是熱處理主要的質量檢驗標準。常用的硬度表示方法有:布氏硬度HB，洛氏硬度HRA HRB HRC，維氏硬度HV等 什麼是鋼? 鋼是一種鐵碳合金 0.0218% 0 6.69% 2.11% 純鐵 鋼 鐵 鑄鐵 C% 鋼材的分類—按用途分類 特殊性能鋼 A:不锈耐酸鋼 B:耐熱鋼 C:耐磨鋼 D:超高強度鋼 E:磁鋼 工具鋼 A:刃具鋼 B:量具鋼 C:模具鋼 結構鋼 A:工程結構用鋼 B:機器零件用鋼 B-1,調質鋼 B-2,彈簧鋼 B-3,滲碳, 滲氮鋼 B-4,軸承鋼 A:碳素鋼 B:合金鋼 B-1.低合金鋼(合金元素含量≦5%) B-2.中合金鋼(合金元素含量=5~10%) B-3.高合金鋼(合金元素含量≧10%) C:其它如錳鋼,鉻鋼等。 鋼材的分類—按化學成份分類 A:低碳鋼 (C≦0.25%) B:中碳鋼 (0.25C≦C≦0.6%) C:高碳鋼 (C≧0.6%) 鋼材的分類—按含碳量分類 模具材料的分類 A:冷作模具鋼 B:熱作模具鋼 C:塑膠模具鋼 D:其它如錳鋼 鉻鋼等 模具材料的性能要求 A:硬度和熱硬性 B:耐磨性 C:強度和韌性 D:加工性能 E:熱處理變形和淬火溫度 F:淬硬性和淬透性 G:脫碳敏感性 冷作模具鋼的性能要求 這類模具要承受強烈的擠壓,摩擦作用和較大的沖擊力,因此需具備以下基本性能﹕ A、良好的耐磨性,工作時保持鋒利的刃口 B、淬火后有較高的硬度和一定的淬硬深度 C、熱處理變形小,復雜形狀不容易開裂 D、一定的強度和韌性 E、較好的紅硬性 常用的冷作模具鋼種 一、低合金冷作模具鋼有SKS3，YK30等常用於制作 壽命較短的模具，工具支撐等。具有較高的表 面硬度和一定的淬透深度。硬度可達HRC60。 二、高合金冷作模具鋼有SLD，SKD11，Cr12MO1V1 熱處理硬度可達HRC58-60;DC53熱處理硬度可達 HRC60-63。常用於制作中等壽命的模具鋼，具 有較高的抗壓強度，高的淬火硬度良好的淬火 韌性和高的耐磨性。 三、ASP23、SKH51等高速鋼常用於制作高壽命 的模具鋼。具有高的抗壓強高和高的淬火 硬度，很好的耐磨性及穩定性 常用的冷作模具鋼種 熱作模具鋼的性能要求 這種模具需承受冷熱應力的變化,容易產生熱疲勞,需具備以下基本性能: A、高溫下保持高的強度和良好的衝擊韌性 B、一定的硬度﹐足夠的耐磨性 C、高的淬透性使模具整體得到均勻的機械性能 D、良好的導熱性 F、良好的耐熱疲勞性 G、良好的工藝性能和抗氧化能力 常用的熱作模具鋼種 常用鋼有DAC、SKD61、8407、DIEVAR等，主要適用於壓鑄模，熱擠壓模，鍛壓模。公司常用的硬度為HRC46~48 塑膠模具鋼的性能要求 A、強韌性、耐磨性、一定的表面硬度及足夠 的硬化層深度。 B、熱導性能好膨脹系數小，熱處理變形小， 金相組織和模具尺寸穩定。 C、機械性能好表面粗糙度低。 D、良好的鏡面拋光性。 E、耐腐蝕性好。 F、冷壓成型好，具有較好的焊接性能。