压力钢管安装安全业指导书.docVIP

目 录 目的…………………………………………………………………………1 使用范围……………………………………………………………………1 钢管安装流程图及说明……………………………………………………1 危险源辨识…………………………………………………………………2 风险评价……………………………………………………………………2 压力钢管安装控制措施……………………………………………………2 6. 1 一般控制措施……………………………………………………………2 6.2 具体控制措施……………………………………………………………2 6.2.1 施工准备………………………………………………………………2 6.2.2 测量放点………………………………………………………………2 6.2.3 支撑轨道（支墩）安装………………………………………………3 6.2.4 钢管运输………………………………………………………………3 6.2.5 钢管吊装………………………………………………………………3 6.2.6 排架搭设………………………………………………………………4 6.2.7 调整压缝………………………………………………………………4 6.2.8 验收……………………………………………………………………5 6.2.9 焊接……………………………………………………………………5 6.2.10 焊接质量检验………………………………………………………6 6.2.11 防腐…………………………………………………………………6 6.2.12 排架拆除……………………………………………………………6 1 目的 通过压力钢管安装作业危险源辨识及控制措施，保证施工中人员不受伤害，设备不受损失，特制订本指导书。 2 使用范围 本指导书适用于坝内式钢管、隧洞斜井式钢管、隧洞竖井式钢管、露天式等压力钢管的安装。 3 压力钢管安装流程图 4 危险源辨识 见表1-1 5 风险评价 见表1-2 6 压力钢管安装控制措施 6.1 一般控制措施 6.1.1 施工人员应按劳保规定着装，并穿戴好劳保用品； 6.1.2 特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种岗位工作； 6.1.3 施工人员应严格遵守本岗位安全操作规程和现场安全管理规定，并服从安全管理人员的管理； 6.1.4 现场安全员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理； 6.1.5 施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养； 6.1.6 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录； 6.1.7 做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并做好记录。 6.2 具体控制措施 6.2.1 施工准备 6.2.1.1检查验收前应及时与相关方联系，清理残存的堆放物、污水及杂物等，具备交面条件； 6.2.1.2 对作业场所的监控面，孔洞应采取设置栏杆盖板等防护措施； 6.2.1.3 对作业场所设置必要的安全通道和爬梯、扶手； 6.2.1.4 避免交叉作业施工，如无法避免时，应有可靠有效的隔离措施，必要时应安排安全哨或停止施工。 6.2.2 测量放点 6.2.2.1手持灯具应符合安全要求； 6.2.2.2高处作业必须系好安全带，其固定位置应安全可靠； 6.2.2.3必须行走排架通道，严禁攀爬脚手架或预埋件； 6.2.2.4测量放点应禁止交叉作业。 6.2.3 支撑轨道（支墩）安装 6.2.3.1支撑轨道（支墩）应放在安全可靠的部位，并要垫平放稳，以免倾倒伤人； 6.2.3.2装配时严禁将手伸入连接面，以免发生意外轧、挤、砸伤事故； 6.2.3.3在焊接或切割前，要清理工作面及周围易燃易爆物品，采取防火措施，严防火灾事故的发生； 6.2.3.4构件拼装摆放必须垫平放稳，禁止用脚踩撬扛施力，在可能滚动或滑动的物体的前方不得站人,同时需采取防止滚动或滑动的措施。 6.2.4 钢管运输 6.2.4.1大型钢管运输应有专用胎具，以增强装车的稳定性，在每次运输前应检查胎具连接处的焊缝、螺栓等； 6.2.4.2钢管装车前应对吊耳等受力部位进行检查，并先试吊确认可靠后方可正式吊装； 6.2.4.3压力钢管在装车时必须用钢丝绳、导链捆绑牢固，防止滑动、倾翻现象发生； 6.2.4.4运输钢管应符合交通规则规定要求，配备指挥车，并事先规定车辆的联络信号，且悬挂明显标志，必要时事前于交警和相关施工单位取得联系，疏通沿途通道； 6.2.4.5运输途中转弯时必须缓慢，要有人监护，防止倾倒。 6.2.5 钢管吊装 6.2.5.1起重设备，操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行可靠； 6.2.5.2起重指挥人员信号清楚、畅通，指挥明确； 6.2