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《金属工艺学》 第9章 非铁金属 本章知识点 1．纯铝的性能、牌号和用途； 2．铸造铝合金和形变铝合金的牌号、化学成分、力学性能和用途； 3．纯铜的性能、牌号和用途； 4．黄铜和青铜的分类、牌号、化学成分、力学性能和用途； 5．钛及钛合金； 6．对滑动轴承合金的要求；锡基轴承合金、铅基轴承合金和铜基轴承合金的牌号、成分、力学性能及用途举例。 概 述 9.1 铝及铝合金 三.铝合金的分类 一) 形变铝合金 二) 铸造铝合金 铸造铝 – 硅合金 铸造铝 – 铜合金 铸造铝 – 镁合金 铸造铝 – 锌合金 退火 时效强化 一) 退火 二) 时效强化 含4%Cu的铝合金自然时效曲线 含4%Cu的铝合金在不同温度下的人工时效曲线 9.2 铜及铜合金 一、黄铜 普通黄铜 特殊黄铜 一) 普通黄铜 1.黄铜的牌号 2.常用的黄铜 二) 特殊黄铜 3.常用的特殊黄铜 H62 – 1 海军黄铜金相组织图 硅黄铜铸造组织金相图 铅黄铜退火组织金相图 锰黄铜铸造组织金相图 二、青铜 普通青铜 ( 锡青铜 ) 特殊青铜 ( 无锡青铜 ) 青铜牌号的表示方法 锡青铜铸造组织金相图 二) 特殊青铜 ( 无锡青铜) 三、白铜 以镍为主加元素的铜合金，分为普通白铜和特殊白铜 牌号用B+数字表示。 特殊白铜牌号用B+主加元素+数字表示。 一.钛及钛合金 9.4 滑动轴承合金 锡基轴承合金组织金相图 铅基轴承合金组织金相图 锰黄铜铸造组织 ( 化染 ) 25× 4.黄铜的热处理 : 去应力退火 : 在200～300℃左右退 火,提高塑性和弹性极 限,消除应力腐蚀。 再结晶退火 : 在500～700℃左右退 火,消除加工硬化,恢复 塑性。 Z Q Sn10 – 1 其它合金元 素质量分数为1% 主加元素锡其质 量分数为WSn = 10% 青铜 铸造 锡青铜铸造组织 ( 真空镀膜 ) 53× 1.硅青铜 : QSi3 – 1 2.铝青铜 : QAl7 3.铍青铜 : QBe2; 具有非常好的力学 性能。用于制造重要、精 密、高温、高速下工作的 零件。 （一）工业纯钛 ??? 纯钛密度为4.507 g/cm3，熔点为1688℃。纯钛具有同素异构转变，在882.5℃以下为密排六方结构的α相，在882.5℃以上为体心立方结构的β相。 特性 —— 强度、塑性、比强度高，耐蚀、耐热、耐低温。 钛具有良好的压力加工工艺性能，切削性能较差。钛在氮气中加热可发生燃烧，因此钛在加热和焊接时应采用氩气保护。 根据杂质含量，钛分为高纯钛(纯度达99.9％)和工业纯钛(纯度达99.5%)。 工业纯钛有三个牌号，分别用“TA十顺序号数字1、2、3”表示，数字越大，纯度越低。杂质含量对钛的性能影响很大，少量杂质可显著提高钛的强度，故工业纯钛强度较高，接近高强铝合金的水平，主要用于制造350℃以下温度工作的石油化工用热交换器、反应器、船舰零件、飞机蒙皮等。 （2）钛合金 在纯钛中加入A1、Mo、Cr、Sn、Mn、V等元素形成钛合金，按退火组织可分为α型、β型、(α+β)型钛合金，分别用TA、TB、TC加顺序号表示。 工业纯钛的室温组织为α相，因此牌号划入α型钛合金的TA序列。 常用钛合金的牌号及力学性能(GB／T3620.1-1994) 580 800 630 850 400 400 40 35 10 12 920 1050 棒材，退火 棒材，退火 T16A1-4V Ti-6A1-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe TC4 TCl0 α+β型钛合金 — — — 15 7 1400 板材 固溶+时效 Ti-3A1-5Mo-5V-8Cr TB2 β型 钛合金 —?450 — 500 — 350 60 30 15 10 700 800 棒材，退火 棒材，退火 Ti-4Al-0.005B Ti-5A1-2.5Sn TA5 TA7 α型 钛合金 — — — — — — — — — 80 70 50 25 20 15 350 450 550 板材，