TD75型通用定式带式输送机.docVIP

成型设备运行规范 第一节 设备运行规范 TD75型通用固定式带式输送机 带式输送机 数量 6台 生产厂家 安徽盛运机械股份有限公司 1、设备用途 TD75型通用固定带式输送机由于输送量大结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛用于冶金、煤炭、交通水电等部门中用来输送散装物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平倾斜的输送系统。 TD75型在环境温度﹢40C°-10C°的范围内使用。输送物料的温度在50C°以下，对于有防水、防腐蚀及耐热、耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应的措施。 2、技术特征和主要参数 TD75型可输送物料的容重应在2.5吨/立方以下： 带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、等六种规格。 按驱动功率分：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、40、55、75、115、130、155、185、千瓦等十九种。 按带速分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等八种。此外还有0.3m/s带速的首选带式输送机。 3、安装、试运和调整 （1：安装 安装应根据规范验收，并熟悉安装技术要求和图纸要求。 安装顺序： 一般是：划中心线---安装机架（头架—中间---尾架）安装下脱轨及该向滚筒---将输送皮带放在下脱轨上----安装上脱轨---安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置---将输送皮带绕过头尾滚筒---将输送带接头---张紧输送带---安装清扫器、带上逆止器、导料槽及罩壳。 安装注意事项： ▲全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。 ▲重型缓冲托辊安装时，应按照图纸要求保证弹簧的预紧力。 ▲输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送皮带。 ▲安装调心托辊时，应使立托辊位于胶带运行方向上棍子的后方。 ▲弹簧清扫器，空段清扫器、带式逆止器安装总装图的位置进行焊接、弹簧清扫器、空段清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗，各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压紧弹簧的松紧来改变对输送能力的压力，达到既能清扫粘着物体以不至于引起阻力的过大的程度。 ▲安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板检查，以防止物料撒落在拉紧改向滚筒里损坏皮带。 ▲导料槽与输送皮带的压力应适当。 输送皮带硫化接法： 将输送皮带割成阶梯型（每层帆布一阶段）阶梯宽6，一般等于150mm。割面要求平整，不得损坏帆布层。然后挫毛表面并涂生胶浆进行搭接，在上、下覆盖胶的对缝处贴生胶片，加热加压进行硫化（压力为5-10千克/平方厘米），温度为＜40C°左右，升温应缓慢，并保持硫化平板温度均匀，保温时间达到140C°算起。按下式计算：t=16＋（L-3） （2）试运行： ▲皮带机驱动部安装机械逆止器试运行注意事项： a.试运行前必须先将电机和减速机的联接部脱开（防止电机旋转方向不正确造成逆止器减速机等传动连接件损坏） b.用手转动减速机高速轴确定主传动滚筒的转动方向（输送方向）以观察高速轴的旋转方向（逆止方向转不动） c.给电机通电观察电机轴的旋转方向，使电机轴的旋转方向与减速机高速轴的方向相同后，方可将电机与减速机联接部连接固定。 d.试运行时必须带动电机，确定主传动滚筒旋转无卡阻或异常情况方可通电试运行。 ▲先安装的输送机在正式投入使用前，应进行2小时的空载及8小时负载试运行，运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚可需检查： a.机或电动滚筒应按规定加够润滑油。 b.，带式逆止器，卸料车清扫器诸部件的限位器安装情况。 c.信号及控制器装置的布置及接线正确。 试运转期间应进行下列工作： 检查输送机各运转部位应无明显噪音。 各轴承温度无异常升温。 各滚筒、托辊的传动及紧固情况。 清扫器的清扫效果。 输送带的松紧程度。 各电器设备、按钮应灵敏可靠。 测定带速、空载功率、满载功率 （3）调整： ▲调整输送皮带跑偏： a.在头部输送皮带跑偏，调整头部传动滚筒跑偏方向轴承座，调整好后将轴承座处定位块死。 b.在尾部输送皮带跑偏，调整尾部改向滚筒或拉紧装置，其方向与跑偏方向轴承座一致，将定位块焊死。 c.在中部输送皮带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支）其调整方向为跑偏方向一侧，当调整一组托辊不能纠错时，可连续调整几组，但每组的斜度不能太大。 d.在局部地区跑偏，用调心托辊可以自动调整解决。 c.若上述办法不能清除跑偏侧应检查： 1.1输送皮带接头是否平直必要时应重接。 1.2机架是否倾斜 1.3给料方向是否合适 1.4.导料槽两侧橡胶板压力是否均匀。 e.上述调整应在输送机空载和满载时反复进行，使输送带至