安全生产月刊2008-05期.docVIP

立信门富士纺织机械（深圳）有限公司 工业安全小组安全科主办MONFORTS FONG’S TEXTILE MACHINERY SHEN ZHEN CO . LTD 第五期 安全生产月刊 ANQUAN 月总结 十月份公司发生工伤责任事故2起，均为生产部冷作车间员工（轻微伤）。通过过对事故进行调查、分析，对事故主要责任人作出各罚款人民币10元的处罚。以上两起工伤事故责任人如果安全意识强一些，事故完全可以避免。任何事情心态决定结果，习惯决定结果。我们希望大家在工作中有一种对自己、对他人负责的良好心态，养成认真、细致的工作习惯，这样才能做到“不伤害自己，不被他人伤害，不伤害他人”。 —我国近代的安全生产重大事件1951年2月26日，政务院颁布了《中华人民共和国劳动保护条例》，对工人群众的生、老、病、伤、残等具体问题作出了规定。1951年9月召开了第一次全国劳动保护工作会议。会议批评了“”和“单纯生产任务观点”明确了从思想上、制度上、组织上加强劳动保护工作。 1952年毛泽东主席在一份劳动保护工作报告中批示：“在实施增产节约的同时，必须注意职工的安全健康和必不可少的福利事业。如果只注意前一方面，忘记或稍加忽视后一方面，都是错误的。 1952年12月，在全国第二次劳动保护工作会议上，李立三同志首先把“”与“生产”统一起来，提出“安全生产”1954年10月，我国第一部宪法中第91条、第92条、第93条，到劳动保护问题。1956年5月25日，周总理亲自主持制定了著名的“三大规程”《工厂安全卫生规程》、《建筑安装工程安全技术规程》、《工人职员伤亡事故报告规程》。1956年9月21日，劳动部、全国总工会颁布《安全技术措施计划的项目总名称表》。厂矿企业在编制生产财务计划时，应将安全技术劳动保护生产措施列入财务计划之内，同时进行编制。 车间、班组安全生产的意义： 车间是直接参与公司生产的基层单位，而班组又是车间下属最基本的组织形式，是公司完成各项工作的基础和落实者。加强车间、班组的安全管理，对于保证公司正常生产秩序，提高公司生产效率，促进公司发展具有重要意义。 在生产中，人往往同机器设备密切联系在一起，甚至成为人机统一体。可以说，公司是以人为主体，由人机组成的有机体。人是安全生产过程中起决定作用的因素，公司的设备、工具和原材料等，都由车间、班组掌握使用；公司的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实，也是通过车间、班组的活动了实现。尤其是班组，是公司的基础，是安全生产的重要阵地，是企业取得安全、优质、高效的关键所在。 从公司的整体来看，一个班组的范围很小，但它的总和却很大。在生产中一个班组发生事故，就可能使生产脱节，影响局部甚至整个公司的生产秩序，造成严重后果。当前公司工伤事故绝大多数属于责任事故，90％发生在班组。从安全角度来说，班组是控制事故的前沿，是公司安全管理的基本环节，加强班组安全建设是公司加强安全生产管理的关键，也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。 车间、班组安全生产的主要体现： 安全意识及车间现状 安全意识是安全生产的核心、基础。其内容包括对国家的安全 生产方针、政策，安全生产法律、法规劳动纪律的了解。每个员工深刻认识到安全生产对公司及其本人重要性，工伤事故的发生不但会对人员造成伤害，带来痛苦，也会对公司造成损失，轻则几百数千元，重则几万甚至几十万元。这些钱大部分名义上虽是保险公司出，实际还是我们公司自己出的，保险公司不是慈善机构，公司每月为每个员工向保险公司都交了巨额工伤保险费。公司的效益直接关系到员工的收入。绝大多数工伤事故的发生不是不可避免的。各车间主任、主管，特别是各班组长、员工本人在工作中真正重视安全，车间、班组将各工序规范化，违章违纪有人管，督促员工养成好的作业习惯。员工对自己、家庭和公司负责，遵章守纪，规范化作业，保持作业区域整洁。只有真正做到自上而下，各尽其责，才能平时有条不紊，忙时忙而不乱，减少和杜绝事故的发生。 目前，我公司车间、班组普遍重生产，不重安全。其原因在于一些车间主任、部门主管、班组长本身就不大注重安全，有以下思想在作怪：认为生产抓上去了，别的都是次要的；认为管安全，应该是安全科的事，与他们不相干；安全不安全，是员工自己的事，大不了发生工伤事故他们罚点款。这种想法是对员工是及其不负责，也是对公司的及其不负责。其结果生产现场工件及货架上的工件摆放杂乱无序，员工违章违纪时有发生。每个人都有一定的惰性、习惯性和侥幸心理。试想，有些员工为图方便，有违章现象，如果得到及时制止、纠正，就杜绝了安全隐患。而如果车间各级现场管理人员视而不见，员工就会慢慢对安全无所谓。不是每次违章都会发生事故，但经常性违章必然发生事故。车间各级管理人员在抓好生产的同时，有责任抓好安全管理及生产现