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安装过程检测措施 根据本工程的结构类别、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。 1.1、结构安装质量控制程序钢结构安装质量控制 、焊接工程质量控制程序 （3）、安装质量控制目标 （1）钢结构分项工程检验批质量验收记录 工程名称 新建项目 检验批部位 施工单位 河南亚鹰钢结构幕墙工程有限公司 项目经历 监理单位 总监理工程师 施工依据标准 分包单位负责人 备注 主控项目 合格质量 施工单位检验评定记录 监理（建设）单位 验收记录 1 基础验收 1、建筑物的定位轴线、基础轴线与标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求； 2、基础顶面直线作为桁架的支撑面和基础顶面预埋钢板作为桁架的支撑面时，其支撑面地脚螺栓的允许偏差应当符合设计要求。 3、采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应当符合规范的要求； 2 构件验收 1、钢构件应当符合设计规定与规范要求。运输、堆放与吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落应进行校正与修补。 3 顶紧接触面 1、设计要求顶紧的节点，接触面不应小于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8毫米。 4 垂直度与侧弯度 1、桁架的垂直度和侧向弯曲的允许偏差应当符合规范的规定。 5 主体结构的尺寸 1、主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差不应超过规范的规定。 一般项目 合格质量标准 施工单位检验评定记录 监理（建设）单位 验收记录 1 地脚螺栓精度 1、地脚螺栓（铆栓）尺寸的偏差应当符合规范的规定。地脚螺栓的螺纹应当受到保护。 2 标记 1、主要构件的中心线及标高基准点等标志应齐全。 3 桁架安装精度 1、当桁架安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10毫米。 4 檩条安装精度 1、檩条的安装精度的偏差应当符合规范的规定。 5 平台等安装精度 1、钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准《固定式钢直梯》GB4053.1；《固定式钢斜梯》GB4053.2；《固定式防护栏杆》GB4053.3；《固定式钢平台》GB4053.4的规定。 6 现场组装精度 1、现场组装精度应当符合相应的规范规定。 7 结构表面 1、钢结构表面应干净，结构主要表面不应当有污垢、泥沙等。 施工单位检验评定结果 班组长： 质检员： 专业工长： 项目技术负责人： 年 月 日 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日 （2）支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差 项 目 允许偏差 支撑面 标高 ±3.0 水平度 L／1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 5.0 预留孔中心偏移 10.0 （3）座浆垫板的允许偏差 项 目 允许偏差 顶面标高 0.0 -3.0 水平度 L／1000 位置 20.0 （4）地脚螺栓尺寸的允许偏差 项 目 允许偏差 螺栓（铆栓）露出长度 ＋30.0 0.0 螺纹长度 ＋30.0 0.0 （5）整体垂直度与整体平面弯曲的允许偏差 项 目 允许偏差 图 例 主体结构的整体垂直度 H/1000，且不应 大于25mm 主体结构的整体平面弯曲 L/1500，且不应 大于25mm 建筑物定位轴线 L/20000，且不应 大于3mm （6）压型板工程检验批质量验收记录 工程名称 新建项目 检验批部位 施工单位 河南亚鹰钢结构幕墙工程有限公司 项目经历 监理单位 总监理工程师 施工依据标准 分包单位负责人 备注 主控项目 合格质量 施工单位检验评定记录 监理（建设）单位 验收记录 1 压型金属板进场 1、金属压型板和制造金属压型板所用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准及设计要求。 2 基板裂纹 1、压型金属板成形后，其基板不应有裂纹。 3 涂层缺陷 1、有涂层、镀层压型金属板成形后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕等缺陷。 4 现场安装 1、压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷与密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现有有关标准规定。 5 搭接 1、压型金属板应在支撑构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求且不小于规范规定的数值。 6 端部固定 1、组合楼板中压型钢板与主体结构的连接，其锚固支撑长度应符合设计要求并且不小于50毫米，端部锚固件连接应牢靠，设置位置应符合设计要求。 7 压型金属板精度 1、压型金属板的